刘烈雄正在仔细查找设备故障原因

    “每次把发生故障的设备拨弄好时，心里就特别踏实。”在刘烈雄眼里，每台设备都像是他的孩子。

    １９９７年，毕业于桂林电子工业学院计算机系的刘烈雄来到华越微电子有限公司硅片制造一厂工作，开始了与６５台设备朝夕相处的日子。

    ＥＴ工程设备台套多，又要求高压、高频、高真空，故障频繁。提到加班加点，刘烈雄乐了，说：“谁让我挨着厂子住呢？”一次，他忙到晚上１１点才回家，没想到，凌晨２点多，又有“急救”电话打过来了。

    多年的实践练就了刘烈雄高超的技术。任凭设备耍啥“脾气”，他都能将其“收拾”得“服服帖帖”。１９９７年，企业从日本引进了两台刻铝设备，其中一台在生产过程中经常出现碎片。每次出故障都给公司造成１５００多元损失，有时一周要出现３次故障，公司上下都束手无策。日方派人来检查，就是找不到病因。刘烈雄决心独自啃下这块硬骨头。在半年多时间里，他耐心地为这个“老病号”作了全面检查，进行了多次“局部手术”。工夫不负有心人，最后，他发现毛病出在控制信号上，终于解决了这个老大难问题。

    平时，刘烈雄还对６５台设备定期“体检”，及时消除隐患。由于ＥＴ工程的进口备件特别昂贵，他就在备件的国产化上做起了文章。在他的努力下，目前，硅片制造一厂５５％的备品、备件和主要生产材料都已国产化，节约成本达１６７０余万元。