9月17日，北京2008年奥运会主会场国家体育场“鸟巢”工程，在历经两年多的建设后，成功实施了钢结构施工的最后一个环节———整体卸载。

　　“鸟巢”的施工分三大步骤：混凝土结构施工、钢结构施工、建筑内外装修与机电设备安装调试。而钢结构施工，属于技术上最艰难的部分。

　　一个名叫“浙江精工钢结构”的企业，不声不响地承担了钢结构的加工制作和施工安装任务。换句话说，他们揉出了“鸟巢”骨架。

　　9月18日，都市快报记者走进了这个位于绍兴县的、建成仅10年的民营企业。试图寻找一个真实的、有血有肉的“浙江创造”的故事。

　　“知道公司中标后，我只高兴了5秒钟。”孙关富说。

　　在抛出这句轻描淡写的话之后，这位浙江精工公司的总经理一字一顿地说：“鸟巢工程，对精工是一次极大的挑战……”

　　毕竟，这是目前我国投资规模最大的体育场所。由4.2万吨钢构件交织而成的美丽弧线，既是呈现独特设计风格的美学元素，又是支持主体建筑的骨架；毕竟，纵横交错的钢结构，既是“鸟巢”最华彩的部分，是世界上跨度最大的钢结构建筑，也是“鸟巢”建设中，最艰难的。

　　那时，一说起“鸟巢”两字大家的神色马上凝重起来

　　“这不是一个简单的巢。”项目制作部副总工林观志的第一感觉就是：通向它的道路布满荆棘。

　　“鸟巢”之所以难，正是其设计风格所决定的。所有的钢构件都是弯扭的，正如树上没有同样形状的叶子，所有钢构件的形状全部不同……

　　工艺组的俞工跟钢铁打了9年交道，是个实在人，他也一点都不掩饰拿到图纸后的紧张心情：“谈虎色变。”那个时候，一说起“鸟巢”两个字，技术人员的神色马上凝重起来，如果正在吃饭，大家就都停了筷子，等着对方说话，听听能有什么高见。

　　“当时我们的技术力量不足……”林观志说，“不过，‘鸟巢’这个活，搁国内任何一家企业，都得是这句话！”