本报讯 具有65年历史的海宁纺织机械厂，虽然办厂至今经历了不少风雨，但今年的艰辛却是最大的。昨天，该厂总经理莫军告诉记者，今年面对钢材价格大幅上涨的严峻形势，海宁纺机通过不断创新，使企业在纺机行业中始终保持了国内市场占有率50%以上的领先地位。据介绍，海宁纺机自上世纪80年代开始研发新产品，开发的新产品已从当初的5个品种发展到现在五大系列、60种型号、近百种规格。MA473型钢丝起毛机等3种产品列入国家级重点新产品计划，并获得“替代进口”的产品称号。

　　 前几年，意大利产的一种超柔磨毛机几乎垄断了中国市场，售价在150万元左右。莫军说，如此高昂的价格，让“替代进口”成为海宁纺机磨毛机新产品研发的首要任务。

　　 为了提高产品市场竞争力及替代进口产品的能力，海宁纺机3年前开始ME776行星式超柔磨毛机的研发，到今年初，该机的部分技术指标及效能已优于意大利同类产品，而其售价只有50万元。

　　 “今年，这款高附加值的磨毛机销售形势非常好，国内不少大型纺织企业成为我们的客户，为海宁纺织机械厂创造了较好的效益。”莫军说，今年企业的11项新产品开发计划已在抓紧设计、试制，只有跑在市场前面，才能占得市场先机。

　　 在今年的经济形势下，纺织企业对纺织机械在能源节约、劳动力成本降低和智能化等方面的要求越来越高。莫军告诉记者，由于整个纺织行业不景气，再加上节能环保要求，纺织企业要求纺织机械效率高、能耗低、质量好、维护保养成本低。对此，海宁纺机提出了“一个厂一个样”的“定制”化服务模式。有的客户为了节约劳动力成本，提出了一个工人看两台甚至三台机器的要求，海宁纺机就在设备上进行改进，并由专业人员上门调试；有的客户要求机器便于新工人上机操作，海宁纺机就开发采用了变频控制、红外探测、自动温控等先进技术，如今一台机器可以储存99种工艺，大大提升了纺机智能化。

　　 “开发新产品，是创新；改进，也是创新。”莫军介绍说，针对今年原材料大幅上涨的情况，企业对自身的产品也进行了大量的改进。一台机器有1000多个零部件，为了节约原材料，企业对每一个零部件都进行了工艺优化创新，不仅提高了产品质量，降低了生产成本，也降低了售后服务的成本，“通过对零部件的优化，使企业的售后服务成本比去年同期下降了15%。”

　　 记者感言：美国著名管理咨询专家卡尔森说过：“如果人们把安全和维持现状看得比机会、首创精神和士气更为重要，那就很容易生产萎缩和腐朽。”正是深谙此理，海宁纺织机械厂不断从技术上进行创新，实现了产品、市场的创新，从而使企业富有活力和竞争力。海宁纺机通过产品创新去开拓市场的实践表明，一个企业要想长久生存下去，就必须提高自身的创新能力，否则，只能落得“生产萎缩和腐朽”的结果。