浙江在线08月13日讯 污泥经过干化后成为含水率30%的颗粒状污泥燃料，燃烧后热值在2000千卡/公斤，燃烧3吨干化污泥产生的热能相当于燃烧1吨煤。这些热能一部分用于加热产生蒸汽，另一部分则并网发电。

　　前天，海宁马桥大都市热电公司再一次对这项“污泥干化掺烧”项目的各个机组进行调试，以确保未来几天能正式投入运行。公司有关负责人介绍说，这项“污泥干化掺烧”处理技术在国内同行业中处于领先水平，在经济效益方面，可大大减少直接焚烧处理湿污泥所需辅助材料的消耗量，社会效益方面，它可以实现高效清洁焚烧，达到环保标准。

　　海宁市2005年就开始积极探索对污泥的科学处理，当时浙江卡森实业公司对制革污泥进行生物淋滤处理，通过微生物方式提取污泥中的重金属，处理后的污泥制作成有机肥实现综合利用。但该技术的问题是气味重、处理成本高，且有二次污染的风险。

　　而“污泥干化掺烧”二次排放的气体将通过生物过滤恶臭技术解决，燃烧后剩余的灰和残渣将运往水泥厂用于制造水泥。鉴于该项技术的优越性，浙江卡森实业公司目前已停止自己处理污泥。“我们以后的污泥处理将移交大都市热电公司，每天有四五十吨。”卡森实业公司副总经理周晓松说。

　　目前，海宁印染企业、制造企业及污水处理厂每天产生污泥约400吨，除少数企业对污泥进行填埋、制砖、焚烧外，大部分未经稳定处理即就地堆放或随意丢弃，对周边环境造成了非常严重的二次污染。专家称，“污泥干化掺烧”技术的成功研发，将破除当前我国污泥处理的瓶颈，筑起对污泥二次污染的隔离墙。

　　据了解，大都市热电公司每天处理工业污泥300吨。公司有关负责人说，现在海宁许多印染、制革企业都有意与其签订污泥处理合同。

　　“‘污泥经济’正在悄然萌芽。”嘉兴市经贸委能源处副处长张锐说，全市纺织印染、化工、化纤等高污染、高能耗企业众多，如果能够在这些行业推广“污泥干化掺烧”技术的话，那么污泥带来的二次污染将得到有效根治。