浙江在线04月25日讯 如果你有上亿的产业资本，如果你也想进入铝基覆铜板生产领域，这并非是什么难事。当科技的门槛被资本冲决，高科技企业的生存法则就是不进则退。要想在这行继续开疆拓土，没有核心技术，没有超前意识，那就只能在生存法则前落败。
3月21日，在浙江远大公司的生产车间，一台静静蛰伏着的“大家伙”引起了记者的注意。公司董事长刘伟说，这台机器是浙江大学信息电子系的教授联手研制的，该技术为世界散热领域领先，目前还在调试阶段，主要是产品的耐压耐热效果稍嫌不足，但仍可应用到要求不高的照明设备中去。一旦技术成熟，可以化繁为简，将目前铝基覆铜板生产的十八道流程并作一道工序，不仅可大大节省人工，并且出货效率起码翻番。
前段时间，公司用这台磁控溅射线设备对美国黑莓手机进行了镀金处理，从反馈情况看，效果良好。
公司现在做着两件事：一是对产品工艺技术进行颠覆性的革新，二是朝着参与制定行业标准的目标迈进。
刘伟说，在产品营销界有句行话，一类企业做标准、二类企业做品牌、三类企业做产品。有了标准制定权，无疑就掌握了该类产品的话语权。
国家新材料产业“十二五”发展规划提出，要加快覆铜板等新型元器件材料研发和产业化步伐。目前，铝基覆铜板领域的国家标准是上世纪制定的，经过10多年的技术演进，国家标准特别是民用标准领域，已远远落后于实际应用。而在目前LED等高新技术渗透加剧的情况下，军用标准迟迟未见发布，让公司有了参与制定军用标准和行业标准的机会。
浙江远大目前是中国PCB(印刷线路板)的会员单位，产品基本上出口欧美、韩国、日本等地。企业除通过ISO9001:2008质量体系认证外，还通过了SGS环保认证、UL认证，满足ROHS指令。正是有了如此基础，使刘伟能够看得更远、更高，那就是成为制定军用标准的参与者和行业标准的领跑者。
刘伟说，目前国家参与制定铝基覆铜板和线路板军用标准的小组成员共有4位专家，公司已经高薪聘请了其中一位，另外一位正办理相关手续，不日也将到位。“除了提供优厚的待遇与预期的收益，公司还以股权相赠。但最关键的是，我们对于这一领域的认识与探索有着共同语言。”刘伟说。
中国PCB行业协会的一项调查显示，随着欧美地区产能向亚洲地区持续转移，智能终端、新一代通信设备、LED节能产品等下游需求兴起，高端PCB板如刚挠板、IC载板、金属基板等将供不应求，中国已成为全球最大PCB生产基地。同时，PCB行业也是一个竞争激烈的行业，行业集中度低，行业标准的落伍更是给PCB企业留下群雄逐鹿的空间。
对于刘伟来说，公司的发展将不止局限于一家纯粹的配套生产企业，而是通过深耕铝基覆铜板和线路板，贯通上下游资源，从而实现全产业链的拓展。按他的设想，以后的公司将会往综合型的高科技企业发展，不仅会尝试开发高导耐热的LED照明设备，也会介入到智能手机的研制、开发和生产中。
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