别家企业需要花钱请人来处理生产中出现的废弃物，而浙江石梁酒业股份有限公司的生产型垃圾却有人抢着要，以至于公司不得不公开招标来决定把垃圾卖给谁家。每年这家企业“卖废品”就能得到500万元左右的收入。

    虽然当时没有“清洁生产”的概念，但是从上世纪90年代初开始，“石梁酒业”就在处理废弃物时自觉地采取分类收集，分类处理的办法。如今的收益可算是分来了“环保红利”。

    在“石梁酒业”啤酒生产线上，有一道洗瓶工序，在水槽下面都摆着一个有筛眼的塑料筐，随着洗瓶水流出，不断有纸糊掉到筐里。陪我们参观的技术员小杨说，这些纸糊是啤酒瓶上的商标纸。按照标准，商标纸只能一次性使用，但是商标在洗瓶时被揭下后，本来是和洗瓶水一起流出生产线，到污水处理装置拦污栅前才被挡住，要再找人清理，而且很费事。现在，多设了一个筐，使纸糊在生产线上就能与污水分离。别看多了小小一个筐，却为企业在废弃物处理时节省了许多人力。对付破碎的玻璃瓶、一次性的包装纸箱，“石梁酒业”也在生产过程中进行分类。远离生产车间的一个露天堆场上，我们看到，一摞摞纸箱被压平、捆扎好，玻璃碎片被堆成一座座小山，等待运走。

    只要肯用心，每样废物都能变宝生财。“石梁酒业”每年产生的2．2万吨固体废物利用和处置率达到了100％。废纸和废玻璃只是“冰山一角”，啤酒糟、黄酒糟、废酵母、过滤酒液剩下的废硅藻土才是大头。企业专门建有啤酒糟贮罐，承包单位把载重卡车开到3层楼高的贮罐下，操作工只要一开阀门，酒糟就直接倒在车箱里了，干干净净，双方都很省力。这酒糟是很好的饲料和肥料，甚至还能生产医药中间体。生产过程中排放的废酵母泥和废硅藻土也被分开处理。废酵母泥需要在污水处理站压成泥饼，卖给承包人当田间的有机肥料。而废酵母泥由承包人直接收去后制成饲料添加剂。就因为企业能先行将固体废物分类收集，利用率大大提高，回收单位降低了成本，有利可图，所以也乐意出钱收购。

    “石梁酒业”管理层始终认为，啤酒是最需要清洁的产品之一。一个有清洁环境，同时不对周围环境造成污染的企业形象会给自己的产品在消费者心目中“加分”。除了对固体废物进行分类处置，综合利用外，他们停烧所有的锅炉，改用集中供热；废水全部经过企业污水处理站处理后达标排放；每吨酒耗水量、耗标煤量分别降低30％和15％。今年6月初，“石梁酒业”被评为浙江省“绿色企业”。