浙江在线07月31日讯 伦敦奥运会激情上演，中国军团的表现令人兴奋。这几天，在余新镇的嘉兴英恒机械设备有限公司内，不少员工也在关注着奥运赛事，观看今年的奥运会直播，大家的心中显然多了自豪感，这主要缘于一份特殊订单。原来，通过中间商介绍，“英恒机械”生产的金属手推车“推”向了伦敦，主要用于运动员的行李推运。
一家名不见经传的小企业，何以跻身伦敦奥运会供货商行列？
800多台推车
“推”向伦敦
走进“英恒机械”的生产车间，记者在现场看到，一个个零件在指定的机械上来回运动，工人在模具内放好原材料，20台“机械手”振臂一挥，20个模具内的金属件不一会儿就分别焊接成面……“传统的手工操作已满足不了市场发展的需求，企业要发展，必须机械化生产。”“英恒机械”董事长何俭英表示。
说起用在奥运会上的小推车，何俭英告诉记者，这是中间商帮忙牵线的。原来，在采购行李推车时，伦敦有关方面找到了“英恒机械”的欧洲客户，得益于双方此前的良好合作，该客户与“英恒机械”联系，希望该企业能帮忙生产小推车，需求数量为800多台。
“我还清晰地记得与欧洲客户第一次合作的情景，2008年的时候，客户需要大批量的饮料车，辗转找到了我们，但他们开始对我们并不是很信任，让我们打个样品看看。”何俭英告诉记者，把饮料车的样品寄过去之后，对方非常满意，随后便开始了多年的合作。
生产这批小推车之前，伦敦有关方面还特地派了一名工程师过来，要求将这批小推车设计得更加轻巧，并带有刹车功能，推动时几乎不产生任何噪音。“刚开始，工程师对材料和配件都要检验，线材都要量过，但是看了我们生产的产品后，他不由得竖起了大拇指。”何俭英说。
全机械化
给企业加分
如今，“英恒机械”产品远销英国、美国、加拿大等国家，订单都是先付款后发货。“推车质量好主要还是得益于机械化生产，人工做的话，推车的质量肯定会参差不齐。”何俭英说，2010年，他们公司从日本购置了两台“机械手”焊接机，原先靠人工一个个节点焊接、修整、打磨抛光才能完成的工序，“机械手”一下就能搞定，且每个焊接点一模一样，实现了生产产品稳定高效。
当年，“英恒机械”产值一下子比上一年增加了20%，这促使何俭英开始了更大程度的革新动作。2011年投入500多万元再添置“机械手”、线材折弯机等，今年又投入100多万元购置“机械手”、激光雕刻机，企业生产实现全程机械化，原先需要40多道工序才能完成的金属手推车，现在只要10多道工序便能完成。
如今，“英恒机械”连门卫算在内，总共也就100名员工，机械化水平提升了企业的劳动生产率，大大节省了成本，而且更为环保。何俭英说，同样是生产金属手推车，同类企业每月电费10万元打底，而“英恒机械”用电量最大的那个月也就3万多元电费。
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