浙江在线08月02日讯 这几天，台华高新染整(嘉兴)有限公司正在计划实施改造公司的一台35吨电站锅炉。去年，该公司一台35吨电站锅炉技术改造完成，锅炉热效率从改造前的79%提高到改造后的87%，二氧化硫的排放量减少近一半，节能减排效果显著。
淘汰落后、节能减排。近年来，秀洲区质监分局紧紧围绕实施“两退两进”，加快淘汰落后产能工作意见，以全面提升节能水平为根本，以锅炉节能为重点，以技术服务为手段，统筹特种设备安全性和经济性的一致性，结合秀洲区产业情况，深入推进辖区特种设备使用企业节能减排，取得了良好效果。
走进锅炉制造单位，宣传节能监管政策、推广先进技术，从设计制造源头上提升锅炉设计人员的节能技术，生产高能效锅炉产品；走进锅炉安装改造维修单位，讲解节能锅炉安装改造维修方面的技术，促使安装改造人员在安装改造过程中注重节能要求；走进锅炉使用企业，帮助企业“诊断”在锅炉节能方面存在的问题，及时提出有效的节能改进建议，指导企业应用节能推广技术进行改造……
通过“三进”工作的扎实开展，秀洲区越来越多的企业增强了节能意识，对锅炉进行了改造。值得一提的是，锅炉改造不仅是在节能减排上发挥作用，而且对于企业缩减成本也有直接体现，因此受到了多数企业的欢迎。“一台锅炉的改造，使得我们每年煤耗量减少4000多吨，能源成本可以省下400多万元。”台华高新染整(嘉兴)有限公司相关负责人周正伟告诉记者。
秀洲区一个突出特点是印染行业广泛使用有机热载体锅炉，而有机热载体锅炉介质工作温度高(300℃左右)，使锅炉排烟温度过高，导致能源浪费，并造成环境污染。“锅炉烟气温度每下降15～18℃可以提高锅炉效率1%，安装尾气回收装置后能将温度控制在200℃以内，大大节约能源。”秀洲区质监分局特种设备安全监察科科长魏琦说。据了解，截至目前，秀洲新加装锅炉余热回收应用装置10台，每年节约标煤0.6万吨，链条炉改循环流化床锅炉1台，每年节约标煤0.32万吨。
秀洲在开展“三进”帮扶活动的同时，也积极为企业做好“三送”服务，即送政策、送技术、送服务，实施包干负责、结对帮扶，确定2家锅炉制造企业、1家锅炉安装企业、12家印染行业锅炉使用企业作为开展帮扶工作对象，目前受帮扶的12家锅炉使用单位能效测试率达到91%。“接下来，我们将继续推进‘三进三送’活动，全面完成全区的锅炉改造。”秀洲区质监分局相关负责人说。
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