浙江日报讯 每年秋冬时节，地处嘉兴秀洲区的浙江雅莹服装有限公司门前，都会上演如此一幕：车辆云集，人流如织，各色时髦女性为买一件“EP雅莹”女装，排队4小时进场，再排两个小时队付账，这已成嘉兴一景。
“这就是品牌的力量。”雅莹公司董事长张华明深有感触。24年前，雅莹公司的前身洛东红政制衣厂还只是嘉兴市郊的一家普通家庭小作坊，每年靠代加工服装养活30多个工人。如今，EP雅莹已跻身“中国十大女装品牌”，2011年实现零售总额30亿元。今年以来，在服装行业整体不景气的大环境下，雅莹公司却逆势上扬，零售总额同比增长15%。
想当设计师，先做导购员
从家庭小作坊到中国女装十强，看似魔术般的变化，谜底却很简单：专注于设计研发。
“想在靓丽多彩的女装中脱颖而出，研发设计是关键。”张华明说，1988年企业创办后，一直靠外贸加工，不仅钱赚得辛苦，很多时候更有一种“为他人做嫁衣”的感觉。
1997年，雅莹公司注册商标后，放弃外贸加工业务，在嘉兴市中心租了一层商务楼，开始招兵买马，雅莹公司开始拥有自己的服装设计师。
“决定一件衣服的好坏，最重要的是设计。”张华明说，每年企业研发设计经费占销售额的4%以上。如今，EP雅莹品牌系已拥有3个子品牌，每个品牌都有一支专业的设计师队伍。
在雅莹人看来，设计款式不求多，但求“准”。“所谓‘准’，就是说我们推出的新款要引领时尚潮流并能够满足顾客不同场合的着装需求，体现优雅与高品位，只有这样，才能做中国女装行业的引领者，而不是跟随者。”张华明底气十足。
要做到这点，服装设计师就必须“接地气”。近年来，雅莹公司推出了英才计划，即新进公司的设计师助理，必须先到全国各地门店当导购员，了解顾客、了解市场。
“当导购员，给我上了职场最好的一课。”设计师王悦深受感触，她从北京服装学院毕业后，进入雅莹公司设计部。
但她第一天上班是做导购员，她说，当导购员不仅让她直接了解雅莹品牌的内涵，更重要的是与消费者面对面的交流，让她对眼下消费者的需求有了最真切的了解。
“在销售一线一个月的工作，使我对店里的畅销款、滞销款，心里都有了底。”王悦说，带着一线市场的信息，她作为设计助理参与的第一件作品，就成了当季的畅销款。
不仅如此，雅莹公司一直注重服装研发设计，为让设计师在第一时间捕捉国际时尚元素，雅莹公司每年要安排设计师到国外考察，平均每个设计师去欧洲2次、韩国6次，一个设计师一年的出国费用至少30万元。
咖啡不加糖，顾客尝到“甜”
与张华明一见面，他就让我们在手机上看了一部时尚VIDEO。影片不仅展现了雅莹对服装精湛工艺的极致追求，更揭示了对于品牌的思考：真正的奢侈，源自于平衡幸福。
“这就是雅莹的品牌内涵，形象而生动。”张华明说，为了让品牌发出自己最响亮的声音，他们请了国际广告名导Louis Ng执导短片。今后，雅莹公司每推出一季新品，都会拍这样一部短片，以便让品牌的价值主张深入人心。
与影视结缘推广品牌，这不是第一次。去年以来，雅莹公司参与了《张小五的春天》、《我愿意》、《回家的诱惑》等影视作品制作，以服装塑造出许多优雅、自信的都市女性形象。“营销看似潜移默化，效果却出奇的好。”雅莹公司自营营销总监邓联东说，许多消费者看过影视剧后，四处打听剧中服饰的提供商，最终成了EP雅莹产品的“粉丝”。
品牌需要细心呵护。“冲着这杯咖啡，我就认定雅莹这个品牌。”张玲第二次走进嘉兴的一家EP雅莹门店时，店员为她端上了一杯热咖啡，“这杯没加糖，是你喜欢的口味。”原来，张玲第一次来逛店时要了一杯咖啡，店员记在心上。
在张华明的理解中，他们与消费者不是简单的买卖关系，他常说“我们企业是美丽的设计者、制造者，而顾客是美丽的体验者、传播者，我们都是美的使者”。
衣服要出厂，须过8道关
“一等品意味着一件衣服上允许存在4个轻缺陷，优等品是指一件衣服允许存在2个轻缺陷。”仇瑛说，雅莹的服装出厂前，必须接受4道全检、4道抽检，全部合格方能上市。所以我们的一等品、优等品的实际执行标准都高于国家规定。
“品质是品牌的灵魂，是品牌的生命之源。”张华明在企业成立之初就定下了要做“良心品质”。
在雅莹公司车间，我们看到检布机正一米一米“吞吐”着布匹。“进厂的每一米布都要检测。”现场工作人员告诉我们，除了检测布料外观外，他们还要抽检PH值、色差、色牢等指标，“不放过一米有质量问题的布匹进厂。”。
严把进口关，是雅莹生产高品质产品的前提。公司工业事业部长仇瑛提供的一份数据显示，雅莹公司有近千家供应商，每年淘汰率保持在5%至10%。张华明对供应商的要求是质优者先，他甚至贴补供应商以帮助其改进工艺，提供高质量的面料。
高品质的产品离不开高效、稳定的生产模式。走进雅莹公司的缝纫车间，你会发现每个班组长面前都有一台电脑，每台缝纫机上都有一台读卡器。
“有了这套‘电子眼’，可以时时掌握每一个员工的工作进度。”仇瑛说，一件服装款式进行工序分配后，每道工序的缝纫工完成后，就将芯片在读卡器上轻轻一刷，就会记录在案。现场管理人员由此可以掌握各道工序的进度，从而进行调控，以减少半成品在线堆积，优化生产流程，从而确保生产的及时性和质量。
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