左图：一台SLA激光光固化设备正打印颅骨 右图：打印完成的三维颅骨成品  

　　浙江在线·浙商网3月7日消息（记者 金靖 实习记者 郎凯行） 杭州萧山，杭州先临三维科技股份有限公司内，一台SLA激光光固化设备“马不停蹄”地工作着。再过几个小时，一个1:1的人头部颅骨模型将火热出炉。

　　“这个颅骨打印出来后，将被运送到上海的一家医院，为医生做脑颅修复手术提供参考。”先临三维3D打印中心负责人告诉记者，传统的制造方式没有办法100%精准复制人头部颅骨，现在通过3D打印机，只需要提供颅骨三维数据即可复制出与真的人脑一模一样的模型。

　　这仅仅是3D打印技术其中一项运用，现在3D打印房子、打印比基尼，甚至打印F1赛车……关于3D运用的消息层出不穷，《经济学人》杂志甚至认为，3D打印将引发第三次工业革命。

　　美国消费者电子协会发布的年度报告显示，2011年全球3D打印的市场规模为17亿美元，并随着汽车、航空航天、医疗保健等市场需求的持续增长，它预计市场规模到2017年可达50亿美元。

　　面对未来如此庞大的市场，浙江的一些企业先知先觉，成为国内抢先进入3D市场的先行军和领头羊之一。

　　从工业领域到文物还原、人体颅骨 3D打印技术运用日益广泛

3D打印复原的“大汉十六品”石雕模型

　　在杭州先临三维科技股份有限公司， 3D打印成品排列成柜，一座半米大小的石像模具吸引了记者的目光。

　　“这是霍去病墓前的‘大汉十六品’。”先临三维董事会秘书黄贤清告诉记者，2011年西安世界园艺博览会，主办方欲展示“大汉十六品”，但石像体重面大，搬运过程会损坏文物，主办方一筹莫展时，先临三维却轻松了解决了这个棘手的问题。

　　“我们对‘大汉十六品’石像进行无损害、不接触的三维扫描，并生成数字模型，然后用3D打印打印原型，并用琉璃烧制。”黄贤清对记者说，三维数据输入3D打印机后，激光烧到的地方就凝固成型，最后打印出‘大汉十六品’树脂原模，是百分之百的复原真品。

　　“这是有史以来西汉传世石像中精品的第一次集中展示。”黄贤清介绍说，按照传统的工艺来复制这石像，大概需要40天左右，而使用3D打印技术只需要短短10天就可以完成。

　　工业领域是三维数字技术应用的较早的领域，现在3D技术正加速运用于文创、医疗领域。

　　在先临三维记者看到了，多个用3D打印机制作的高端装备制造的零件，据媒体报道，新试飞的歼15战斗机就广泛使用了3D打印技术，用3D打印制造钛合金主承力部分，包括整个前起落架。

　　杭州六维齿科公司就利用3D打印技术，为多家医院提供牙齿种植中所需“导板”，根据患者牙齿形状制作出精确度非常高的术前模型。

　　3D打印行业未来将成倍增长

铭展网络CEO金涛接受本网记者采访

　　这些是3D打印技术其中几项运用，现在3D打印房子、打印比基尼，甚至打印F1赛车……关于3D运用的消息层出不穷，《经济学人》杂志甚至认为，3D打印将引发第三次工业革命。

　　美国消费者电子协会发布的年度报告显示，2011年全球3D打印的市场规模为17亿美元，并随着汽车、航空航天、医疗保健等市场需求的持续增长，它预计市场规模到2017年可达50亿美元。

　　杭州铭展网络科技有限公司(下称铭展网络)的总经理金涛，5年前还在浙江大学念书时就看到了3D打印的发展前景，他的公司致力于为国内消费者提供3D打印服务，只要用户提供3D数据，选择建造材料，他们就可以将其设计变成实体。

        金涛告诉记者现在公司主要的盈利来自于售卖设备，特别是销售自己开发的消费级桌面3D打印机——”MBOT CUBE”，这款“MBOT CUBE”的售价只需要6000元，比国外进口的同级别设备整整便宜了一半，“其实打印效果和国外的差不多，这是我们公司卖的最好的设备。”金涛和记者说他们去年一年就卖出了300多台，今年预计能卖出500台左右。

　　“国内3D打印行业有望保持每年增长十倍。”面对这样急速发展的3D打印市场金涛显得非常乐观，现在公司的客户主要集中在打印工业设计模型及文创模型。

　　作为中国3D打印技术产业联盟副理事长单位，先临三维的业绩增长似乎更能显示行业的发展，据公司副总经理黄贤清介绍，公司2012年的营业额达到6000万元，2013年估计能突破一个亿。

　　国产设备难达欧美水平 商业化难题仍待解

先临三维员工正在操作3D打印设备

　　尽管3D打印技术本身已经诞生20多年，上世纪90年代初开始，也同步进入国内，但专家指出，3D打印前景并不明朗，主要有三个问题限制了它的发展。

　　首先是材料性能差，强度、刚度、机械加工性等都远不如传统加工方式。房子、车子固然能“打印”出来，但很难抵挡得住风雨，在实际中使用。

　　其次是材料局限，成本高。目前供3D打印机使用的材料非常有限，主要是石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料、金属等。如果真要打印房屋或汽车，光靠这些材料是远远不够的。

　　金涛告诉记者：“现在最主要用作3D打印的材料是塑料，这些东西都比较脆弱，没有办法直接使用。而要打印金属材料的东西那必须用国外的机器。”

　　值得注意的是，国内3D打印企业，现有用于工业服务的设备主要来自欧美等国制造，据了解，一台从德国公司引进的设备售价近600万元人民币，它是基于高性能材料(塑料与金属)的高端3D打印机。

　　虽然已经有国内企业和高校能够自主制造3D打印设备，但规模普遍较小，低端产品能达到一定水平。而高端领域，不少核心技术国外对我们是严密封锁的，软件核心目前国内尚停留在实验室阶段，主要研发力量集中在高校，没有得到市场认可。

　　对此。先临三维现在两条腿走路，一条腿开发设备，一条腿做服务，“在开发设备同时，买别国设备做服务，并引进国外高端设备，但终极目标是生产销售自己的设备。国外公司成功研发一台尖端工业级3D打印机也要好多年，这是一点一滴经验积累的过程，我们正在往这方面努力。”黄贤清表示。

　　此外，来自科技行业独立咨询公司WohlersAssociates的数据显示，2011年全球3D打印市场规模为17.1亿美元，预计2012年将增长25%至21.4亿美元，2015年将达到37亿美元。然而，这一数字仍然仅占全球制造市场0.02%。用一个词来形容，那就是“忽略不计”。

　　“如何将3D打印技术运用恰当，实现良好的商业化。”黄贤清表示这是国内3D打印企业应该思考的问题，根据所处行业结合实际运用3D技术盈利，像杭州六维齿科公司，利用3D打印，为多家医院提供牙齿种植中所需“导板”，根据患者牙齿形状制作出精确度非常高的术前模型。

　　“以往，医生或凭临床经验直接备孔、种植牙齿，或采用简易的手术导板，但精确度不高，也没法控制种植的角度和深度。”黄贤清表示，使用3D打印机制作树脂材质导板后，医生预先可以直观地模拟种植位置，使术中安全性大为提升，这种方式正被医院接受，是3D打印技术运用的良好典范。