浙江日报讯 在富阳新登工业开发区，一片灰色的厂房中间，杭州制氧机集团10余米高的白色巨塔高高伫立，格外醒目。
“这就是我们杭氧在富阳的气体工厂。”杭氧股份有限公司总工程师朱朔元6日告诉记者，这套每小时制氧量1.75万立方米的空分设备，是为开发区内的工业用气公司建设的，今年7月刚刚投入供气。
“别看这套设备的制氧容量不大，它现在可是我们很重要的试验场。”朱朔元说，短短四个多月，富阳杭氧气体公司收集到的运行数据，成了杭氧监测设备运行、改进工艺和提升性能的最有效指标。
作为国内最大的空分设备制造商，杭氧开发的产品大多是国内首台套，“但做出了第一个螃蟹，要找到敢吃的人却并不容易。”朱朔元说，大型的空分装备造价动辄上千万、上亿元，用户在招标时慎之又慎，经常让企业提供同量级产品的应用业绩，“这让像杭氧这样的后起之秀很吃亏”。
然而，幸运之门在无意当中被打开了。这些年，杭氧通过延伸产业链，在全国各地兴建气体工厂。这原本是由卖设备向卖空气的转型之举，但在这过程中杭氧突然发现：把这些自有的气体工厂当试验平台，新上产品没有业绩的难题不就迎刃而解了吗？
“很多新产品，我们都可以在自己的气体公司中试验了，这对我们实现首台套的项目非常有利。”记者随朱朔元来到了杭氧临安的生产基地，在透平机械有限公司，几名技术人员正在对空分设备的核心部件——氧气透平压缩机进行测试。
“从上世纪70年代引进日立的技术，经过几十年的消化吸收和创新，现在我们拥有完全知识产权的透平压缩机，早就超过了祖师爷。”朱朔元说，现在普通的透平压缩机的机芯转速每分钟1.2万至1.6万转，而杭氧的透平压缩机最高可达6万转。
目前，杭氧能设计制造每小时8万立方米等级的空分设备，还储备了制造每小时10万、12万立方米等级空分设备的研发设计技术，“而有了气体工厂这个‘试验场’，我们就可以加快各项技术的应用，为杭氧储备更多在国际市场上有竞争力的产品。”杭氧集团董事长蒋明说。
【记者手记】让不少企业抓破头的“转型、升级”道路，有时就是结合得如此巧妙。在前些年国内空分市场并不景气的时候，杭氧集团及时调整，向下延伸产业链，实现设备制造商向生产服务商的转型。而与此同时，制造业升级之路也因此豁然铺平。
【链接】空气分离设备，是通过液化、精馏等方式从空气中分离出冶金、化工、石化、航天等支柱产业必需的氧气、氮气、氦气等工业气体，这些气体因其重要性被称作“制造业的血液”，而空分设备则是制造血液的“心脏”。目前，杭氧已经为江西、湖北、河北等15个省市的26家企业建成或正在兴建“气体工厂”。
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