"注重以信息为导向，引导企业的科学投资决策，开展资源综合利用，构建绿色生态型企业，发展循环经济，全面推进企业的绿色和可持续发展。"这是从日前召开的浙江水泥协会会议上传出的信息。

　　这一信息一方面为浙江水泥发展的强劲势头做出了有力解释：开展资源综合利用。另一方面也为浙江水泥的发展未来亮明了方向：构建绿色生态型企业，发展循环经济。

　　事实上，发展循环经济不仅是迫于能源紧张压力的具有全局性的战略选择，也是水泥行业实施结构调整、完成产业升级的契机。谁抢得了这一先机，谁就走在了前面。

　　浙江水泥的发展印证了这一点。2004年以来，在国家宏观调控政策影响下，水泥行业发展面临着前所未有的挑战。而处于大环境中的浙江水泥行业结构调整却取得了显著成效，引起了全行业的广泛关注。

　　据记者了解，近两年来浙江省水泥行业结构调整成效显著。突出表现在：数量上，新型干法生产线由2000年的6条发展到现在的60条，立窑由原来的674台减少到300余台，用短短几年的时间，完成了原本应十几年才能完成的结构调整任务；规模上，代表水泥生产先进工艺的新型干法窑外分解生产线，由日产1000吨以上的空白发展到现在的以日产2000-2500吨为主并逐步过渡到以日产5000吨为主的规模经济轨道；与此同时，以浙江三狮集团为代表的大型水泥企业集团迅速成长，在实现规模化、集约化的同时，努力发展循环经济，在节能、降耗、资源综合利用等方面作出了卓有成效的工作。据了解，浙江省2004年的散装水泥再上新台阶，全年累计供应散装水泥4875万吨，散装水泥占水泥总产量的比例达60%，接近世界中等发达国家先进水平，创造综合经济效益达22亿元。浙江省散装水泥供应量连续5年摘得全国桂冠。

　　浙江水泥的出路是走新型工业化道路，发展循环经济，这是浙江水泥界的共识。一些行业的废渣废物，恰恰是另一些行业可综合利用的资源--钢铁厂的废渣，可以成为建材厂的极好原料，生活垃圾也可焚烧发电，从而达到节约能源、零排放的目标，实现资源的循环利用，促进经济社会可持续发展。

　　目前，循环经济在浙江水泥行业正成为愈来愈多的企业资源综合利用的自觉行动。据了解，浙江三狮集团、浙江红狮水泥股份有限公司、浙江虎山集团等水泥企业已经积极投身循环经济建设。如浙江三狮集团在全面推行新型干法水泥生产工艺的基础上，着力资源的综合利用。该集团下属的最大水泥生产基地浙江三狮水泥股份有限公司已于2003年全面通过了ISO14001环境管理体系认证，其一年利用的工业废料就达15万吨。湖州三狮的两条新型干法生产线投产后，不仅年新增高标号优质水泥生产能力150万吨，而且还为南太湖的清淤及湖州周边城市工业废物的综合利用开辟了新途径，一条日产1000吨的新线，月利用太湖淤泥就达1万吨。这不但降低了生产成本，也为保护湖州太湖旅游度假区周边环境做出了贡献。此外，在当前缺电形势下，充分利用水泥生产过程中产生的大量废气余热进行动力回收，在新型干法水泥窑的基础上配套余热发电装置也成为浙江水泥企业发展循环经济的重要举措之一。如浙江三狮集团2004年9月在浙江长兴奠基的余热发电项目采用了国际上先进的低温余热发电技术，最大限度地利用水泥熟料生产线窑头、窑尾的废气余热进行发电，该项目也是目前全国首条国产化的余热发电项目。

　　另外，在发展循环经济上，浙江省水泥协会作为水泥行业企事业单位的自律组织、政府与企业之间的桥梁，发挥了积极的引导作用。浙江水泥协会在充分调研的基础上，向政府提供了切合实际的结构调整意见和建议，及时传达政府有关水泥方针政策，利用协会的统计渠道以及会刊，及时发布行业的统计信息、产业政策以及省内资源分布、运输条件、市场需求状况，为企业科学投资决策提供参考依据。同时，协会采取"请进来、走出去"的方式，积极开展国内外水泥技术的交流合作，让企业了解水泥应用、技术装备、环境保护等前沿技术的发展方向，并积极宣传贯彻国家标准，坚持在全省范围内使用《浙江省水泥质量统一表式》，提高企业质量意识和管理水平。

　　浙江水泥已经在发展循环经济的道路上迈出了坚实的一步，通过发展循环经济，浙江水泥在全国水泥行业的技术结构调整中遥遥领先，这为浙江水泥在日益激烈的市场竞争中，赢得产品和组织结构调整的全面升级打下了殷实的基础。