——记菲达集团有限公司谢伟尧

　　在菲达，“工程师”这个职称并不稀奇。然而，一名初中生成为工程师，谢伟尧是绝无仅有的一个。2000年，谢伟尧被破格晋升为工程师，这在大中专生比比皆是，硕士、博士也不鲜见的菲达引起了不小的反响。一名初中生，何以能成为一名工程师？循着谢伟尧在菲达的发展足迹，我们不难找到答案。

　　有志不在学历高低

　　1979年，只有初中毕业文化程度的谢伟尧进入菲达，被分配到铆焊车间做冲床工。工种的单调和危险性曾在他心里涌起过不小的涟漪。但惯于思考的他很快发觉冲床工作尽管简单，其使用的模具却是复杂的。他想，要在岗位上有所作为，必须熟练掌握模具技术。

　　于是，工作之余，当大多数人沉浸于娱乐活动之中时，谢伟尧就一头钻进各种专业书籍之中。从《机械制图》开始，各工种的工艺学，高中的数学、物理……一个个夜晚，他艰辛地跋涉在自学之路上。

　　通过自学，他很快就掌握了机械制图和模具设计的基础知识。一些较为简单的模具开始诞生于他的巧手中。在不长的时间里，他先后独立制作了“角钢落料冲模”，“扁钢落料冲模”，“百叶窗冲模”“栅板冲模”等模具。

　　随着模具制作经验的日益丰富，谢伟尧把目光瞄向较为复杂的模具革新。极线芒刺在电除尘器应用量大，当时用跳步落料方法，产生废料多，产品的材料利用率仅为55%。看着一车车废料运出车间，谢伟尧心里总感到不是滋味，他暗下决心：一定要在模具制作上再挖潜力。

　　对此，厂部并没有给他下达革新任务，而谢伟尧和同事一起悄悄地开始试验了。他们找资料、寻数据、定方案，试验——失败——改进。经过三个多月的努力，“无废料弯曲连续冲模”宣告革新成功。此项革新使材料利用率提高至95%，每年可为厂里节约优质薄钢板8吨多，工时3500多小时。该项革新成果在1990年诸暨市技术革新评比中荣获一等奖。

　　该革新项目的成功使谢伟尧倍受鼓舞，革新的劲头更足了。他与同事们一起，先后革新制作了难度大、工序复杂的“凸套拉压模”，WH250支承轴承系列产品模具等等。其中“凸套拉压模”提高工效2—3倍，每年节约原材料10多吨，年产生效益5万元以上；WH250支承轴承系列产品模具获得绍兴市QC成果三等奖。

　　岗位变了，钻研创新精神不变

　　一系列技术革新的成功，使人们对这位只有初中毕业的模具工刮目相看。1991年初，厂里把谢伟尧调入技术科任技术员，负责全厂的模具的设计改装工作。

　　从业余自学成为专职技术人员，使谢伟尧有更多的时间和精力投入到技术革新中去。这期间，他对全厂的各种产品模具工装进行系统的研究和改进，并分门别类地建立档案，使厂里的模具管理跃上一个台阶。

　　1992年，厂里根据产品拓展需要，准备开发主导产品配套电器开关，成立开关车间。厂领导立刻想到了既有钻研精神，又有管理天赋的谢伟尧。谢伟尧被提拔为电器开关车间主任，从事电器开关的开发生产。

　　走上管理工作岗位的谢伟尧，刻苦钻研的精神依然不变。在他的车间办公室桌上，除了躺着一叠整齐的资料以外，剩余的桌面几乎都被电线、电容器、电烙铁、塑料绝缘套管之类物品占领着，俨然如一个电工工作台。这时，谢伟尧已全身心地投入到电器开关的研究开发工作中。在他的带领下，开关车间当年就完成1600台熔断开关的开发生产任务，产生经济效益一百六十多万元，熔断开关获得浙江省科技进步三等奖。

　　1996年，厂里任命谢伟尧为电器分厂厂长。谢伟尧肩上的担子更重了。按常理思维，分厂厂长只要搞好内部管理，按时完成上级下达的任务就行了，但谢伟尧就是不安于现状。他明白，企业的中心是经济效益，要搞活分厂，必须深挖潜力，不断创新。

　　高压隔离开关是公司主导产品的配套件，原先从某定点厂外购，价格较高。当了近五年开关车间主任的谢伟尧早就瞄上了这只产品，只是当时条件还不成熟。经过反复论证，他就向公司领导提出了试制建议。得到认可后，谢伟尧和同事东奔西走采购材料和零部件，然后没日没夜地制作装配。他们自行制作装配的高压隔离开关经过测试，不但质量达到规定要求，而且每台费用比外购低一半左右，一年为公司节省资金七十多万元。

　　1998年春，菲达实行低成本扩张战略，成立了两个控股公司——康达和环达。谢伟尧被任命为康达公司总经理。

　　当谢伟尧走马上任来到康达时，看到的只有几跨低矮的厂房和几台陈旧不堪的设备。其时，市场经济大潮已席卷神州大地。康达如何生存？如何发展？谢伟尧感到从未有过的压力。

　　后退决没有出路。谢伟尧清醒地意识到，康达要发展，必须变压力为动力，拿出自己的产品来。根据从市场中搜集到的信息，谢伟尧得知国内电除尘器振打系统运行中，振打锤经常出现掉锤现象，而这个问题一直难以解决。他下决心攻克这一难关。谢伟尧和工艺技术人员一起研制了一台检验该组件结构性能的试验装置，测出不同工艺制作的振打锤组件的锤击次数。经过反复测试、调整，终于制造出可以连续长达一百万次锤击而不掉锤的振打锤组件。该产品后来成功应用于上海石洞口电厂电除尘器，获得国内外专家的高度评价。

　　在康达公司任职期间，谢伟尧开发了许多新产品。如RSC、RSB、RSBI等各类新型电除尘器阴极线生产线，产品成本比原产品降低20%，生产效率提高了3倍，大大提高了产品在市场上的竞争力。

　　与此同时，谢伟尧在康达建立了一整套内部激励机制、竞争机制和风险机制。他使白手起家的康达第一年就赢利，第二年各项经济指标快速递增，并以自己鲜明的管理特色使其他分厂、分公司侧目。

　　他走到哪里，哪里就活力四射

　　2000年初，压力容器产品市场竞争愈演愈烈，使公司压力容器厂举步维艰。为贯彻公司产品多元化发展战略，公司决定调整压力容器厂领导班子，选派一名得力干将去压力容器厂开拓市场。谢伟尧成为首要人选。

　　当公司领导找他谈话时，谢伟尧义无反顾地挑起重任。其时压力容器市场状况十分恶劣，僧多粥少的现象在这块市场中尤其严重，单绍兴市就有二十多家压力容器企业，其中大部分企业处于饥饿状态。要争得市场，就必须做别人不能做或不敢做的产品。谢伟尧下定了决心。

　　不久，营销人员向谢伟尧提供了上海某公司有一批不锈钢料仓业务的信息，但该产品的制作要求高，难度极大，许多企业都不敢接这个业务。到底接不接？分厂领导班子里也有分岐，原因是压力容器厂有史以来从未生产过此类产品，一旦出现问题谁来负这个责任。“与其坐着等死，不如拼死杀出一条血路来！”谢伟尧经过深思熟虑后果断地说。

　　用户起初认为以压力容器厂的设备和技术不可能生产出该产品，但当一件件经过严格检验的合格产品摆在他们面前时，他们感到相当满意。他们又与压力容器厂签订了第二批产品合同。

　　在压力容器厂，谢伟尧不仅进一步实施了企业产品多元化的战略，而且他的产品技术创新才能也体现和发挥得淋漓尽致。他根据本地袜业生产市场需求，研究开发了新型袜业定型锅，并通过省特设备检验中心的技术鉴定。只要用这种设备为袜子定型，袜子加工企业就不用为定型过程中的安全问题担忧。他还先后开发了小型布袋除尘器、双轴搅拌机等8个品种，20多种规格的产品。这一年，压力容器厂自拓市场产品产值达到1000多万元，实现利润200多万元。

　　人们说，谢伟尧走到哪里，那里就活力四射，大概有什么秘诀吧！谢伟尧冷静地说：没有创新的产品就没有恒久的市场，没有创新的思维就不能适应快速发展的市场。但勤奋是创新的基础，不勤奋，创新就是无源之水，无本之木。的确，谢伟尧从一名只有初中毕业的普通模具工，成为一名优秀的工程师和企业部门负责人，靠的就是勤奋学习，勇于创新。他用亲身实践证明，活力源于创新，创新来自勤奋。