一双“聪明的大眼睛” 如何盯住从产线到门店的质量？

　　浙江在线9月28日讯（记者 汪雨晨）如今，在化工、矿山等行业的特殊作业场景，一套智能视觉监管系统正成为安全生产的“数字安全员”——不再只是被动地“看见现场”，而是主动去“理解现场”，感知作业人员分布及潜在风险，分析判定动火、登高等作业类型，并进行持续跟踪观察。

这是海康威视主动视觉作业监管设备，也是其视觉大模型与深入落地工业安全场景的缩影。从“看得见”升级到“‌看得清、看得懂”，这家成立于2001年的浙企，正让“眼睛”更加智慧。

　　一双“聪明的眼睛”从生产到销售持续盯守

　　“安全生产是企业发展的基石，隐患排查治理是安全管理中的重要内容。”在位于杭州滨江的海康威视基地，这双“聪明的大眼睛”——主动视觉作业监管设备呈现在大家眼前，工程师一句话点出制造业安全管理中最重要的一环。

　　现场工程师介绍，这个设备主要由全景镜头和细节镜头“两只眼”组成，全景镜头可实现60米范围的全局态势分析，联动细节镜头自动变备聚焦，依托大模型实时能力，可对多种违规行为和安全风险进行分析，发现隐患就能第一时间预警。

主动视觉作业监管设备 记者 汪雨晨 摄

这双眼睛背后，还有一颗聪明的大脑，基于海康观澜大模型技术体系，海康威视推出了多模态大模型AI融合巡检超脑，全面升级人、车、行为、事件等算法，无论是地下300米的煤矿、绵延千里的输电走廊，还是车流不断的加油站，都在以更准确、更高效的智慧巡检为各行各业的安全运行和发展保驾护航。

目前，这套方案已在化工、电力、矿山、机械等行业落地。

“盯安全”向设备、物流、服务延伸

除了盯守安全的“眼睛”，海康威视还通过推出多模态大模型结合行业专属产品，帮助企业更好管控设备。

比如，跑冒滴漏是化工生产中的常见隐患，被称为安全事故的“第一块多米诺骨牌”。海康威视的视频感知设备结合视觉大模型，实现了对重点区域连续、自动化监测，可实现精准识别液体滴漏、难漏等状态。

　　品控是制造业的另一条生命线，海康威视一方面覆盖“来料过程—生产过程—制程质量—成品下线”全流程，对生产过程中涉及“人、机、料、法、环、测”的核心要素进行有效监管，保障生产过程稳定受控；另一方面，通过AI+工业质检等智能探测手段，有效发现产品质量缺陷，持续助力企业提升产品品质。

“仓储物流连接生产消费两端，贯穿企业整个经营活动。”海康威视工作人员介绍，公司围绕仓储、园区、运输和末端四张网络提供一站式解决方案。

到了离消费者最近的门店，海康威视围绕用户触达、运营管理、服务提升，为连锁门店数字化赋能，海康云眸覆盖零售、餐饮、4S店、加油站、酒店等业态。“比如，在一家连锁餐饮店，后厨AI会盯着出餐进度，哪一单出餐慢了，系统就提醒店长；顾客离桌后，清台提醒随即发到服务员手机。”

　　“数智质量”的厚积薄发

　　作为一家专注技术创新的科技公司，二十余年来，海康威视以视频技术为起点，逐步构建和完善以物联感知、人工智能、大数据为核心的智能物联技术体系，其产品和服务已遍及全球180多个国家和地区。

“这个模式不是一蹴而就的，而是多年积累的结果。”海康威视高级副总裁奉玮介绍，从安防到场景数字化，从研发、供应链到营销服务，海康威视形成了一套可复制、可推广的“数智质量”模式。

此前，海康威视凭借这一模式获第五届中国质量奖，也是浙江制造企业首次获得该奖项。奉玮介绍，最初，公司产品更多布局于安防领域，而过去几年一个很大的变化来自“场景数字化”。

　　海康威视所在的杭州滨江区，近年来坚持梯度培育、精准施策。作为“中国数谷”核心区，滨江首创数据交易场所、数据发票、数联网和区块链跨链互认机制，集聚数据企业2000余家，超120家数商企业接入“三数一链”，覆盖全国10个省份。今年上半年，全区AI核心产业营收达476.4亿元、同比增长18.5%。

　　从一双“工业之眼”，到一条智能产线；从一个工厂试点，到一张行业网络；从一项技术创新，到一种质量范式——海康威视正以人工智能，让“聪明的眼睛”拥有更多想象力。