近年来，浙江兰溪市加快产业和产品结构的调整，形成了企业内外联动、结构多元的新格局。这种格局强有力支撑起行业大滑坡形势下的兰溪水泥，并使兰溪水泥得以重生。

　　竞争促使进步今年一季度，浙江省建材行业实现利润2000万元，而去年同期是12亿元，其中水泥已是全行业亏损。业内人士认为，除了原材料和水泥价格倒挂外，规模过剩和低质低价的恶性竞争是罪魁祸首。

　　据有关专家介绍，一条年产10万吨水泥的机立窑需要150多名工人，而一条年产200万吨规模的新型干法回转窑生产线只需300名工人，产量增加20倍，人员只增加一倍，效益和成本的反差显而易见。

　　去年，浙江省水泥产量已近1.2亿吨，其中干法回转窑和机立窑水泥的产量分别是7000多万吨和4600多万吨。由于没有集中度，这些产量分散在300多家企业中。然而，浙江正常年份水泥使用量是8000万吨，产能超过需求1/3还多。

　　作为水泥大市的兰溪，水泥生产能力已超过1500万吨。据了解，兰溪有“立马”、“红狮”、“金圆”三个国家免检产品。但由于行业协会无法发挥自律作用，这些国家级品牌在低质低价的市场漩涡中无法发挥品牌效应。

　　上世纪90年代末，兰溪利用自身的技术和人才优势，走向全国拓展水泥产业，至今已创办企业200多家，年产水泥2500万吨，销售收入约70亿元，水泥厂家数和产销量居全国县级市之首。

　　由于市场不同，技术含量不一，这些企业除了1/3亏损外，其他的运作状况良好，不少企业还产生了较好的经济效益。“立马”去年在北京投产了年产100万吨的新型干法窑水泥生产线，吨水泥成本仅160元，销售价维持在260～280元/吨上下，公司今年至少可创利5000万元。

　　得资源者得市场在宏观调控的大背景下，去年“立马”投资3.8亿元，在兰溪新建了年产200万吨的新型干法窑水泥生产线，今年上半年将投产。红狮水泥股份有限公司两条年产200万吨的新型干法窑水泥生产线和一条年产100万吨粉末线也将点火投产。

　　为何“立马”和“红狮”还要往水泥“死胡同”里钻？他们认为，水泥是目前最经济且不可替代的建材，只要调优结构和市场，仍然具有较强的生命力和竞争力。

　　“红狮”先后在浙江、江西和福建等地投入了20多亿元，上马了9个水泥项目，使“红狮”成了年产1300万吨新型干法窑水泥的特大型企业，预计今年可实现销售收入20多亿元。

　　“红狮”老总章小华说，宏观调控时，不少企业望而却步，这为他们上项目减少了许多竞争对手；为了鼓励发展，国家也要出台一系列政策加以扶持，而淘汰机立窑、推广新型干法窑技术，就是国家抛给水泥行业的一个调整结构的“绣球”。

　　章小华说，水泥是资源消耗型的产品，在“抢”项目批文的基础上，“红狮”不仅抢到了廉价的资源，而且将项目直接建在资源产地。譬如缙云年产200万吨的水泥粉末站，就建在该地沸石资源的产地；在取得建德石灰石采矿权后，又新上了两条年产200万吨的水泥生产线，一吨矿石从采矿点到窑炉的成本只需8元钱。他说，“红狮”的规模和结构就是这样“抢”出来的。

　　联手调优结构按照市场法则，当一个行业或产品处于饱和状态时，优胜劣汰的速度会大大加快。业内人士认为，三五年内，通过行业重组，金华地区也许只能剩下三五个知名水泥品牌。届时，这些龙头企业的规模、装备技术水平、产品质量、市场占有率、核心竞争力都将是最强的。现在，这个“洗牌行动”已拉开序幕。

　　为了加快调整步伐，兰溪市政府制定了“上大汰小”的产业规划，利用税收和环保政策进行撬动。近年来，该市先后新上8条新型干法窑水泥生产线，形成了年产800多万吨的优质水泥生产能力，同时拆除了17条机立窑生产线。兰溪市规定，按照省政府2007年前基本拆除机立窑的规划，对淘汰机立窑的企业，给予土地再利用以最优惠的扶持，环保和财政将给予补助和奖励。在此基础上，通过政府引导、行业自律、扶持龙头企业树立品牌优势，以实现做强兰溪水泥的目的。