尽管国内引进强化木地板生产工艺距今已经有十年的历史，但这种坚固耐磨的装饰材料究竟是怎样生产的，对大多数装修户来说，一直是个谜。

　　上周末，德国柯诺木业旗下的强化地板品牌莱茵阳光邀请了20名浙江的装修户，赴北京参观了该品牌产品的生产全过程。莱茵阳光因此成为国内少数向社会公开生产工艺的强化地板品牌。

　　强化地板材料之谜

　　莱茵阳光工厂位于北京市丰台区北侧，距离天安门城楼直线距离约6公里，从1997年建厂至今，附近的许多工厂都因污染问题迁到了远郊。

　　强化地板基层采用的原材料是松木、杨木、柳桉等速生树种，企业一般就在直径200-500公里的范围内取材，北方的强化地板企业一般选择松木。

　　8年左右树龄的原木在削成约4厘米长，3厘米宽左右的木片后，送进了高密度板的流水线。经过分选、水洗，研磨后成为棉絮状的木纤维，最终在高压下被加工成一张张高密度板。

　　据该工厂相关负责人介绍，当年引进这套密度板生产线的费用是3000万美元，经2000年改造后，工厂实现了670毫米/秒的生产速度。作为强化地板的基层，高密度板的质量几乎等同于强化地板的质量。

　　虽然近年来国内强化地板企业发展至近千家，但自主拥有基材生产线的却为数不多，绝大部分企业都选择直接购进半成品加工。