纺织工业是我市的传统支柱产业，也是我市国际竞争优势比较明显的产业。长期来，它对扩大就业、增加农民收入、出口创汇﹑繁荣市场、提高城镇化水平、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要的作用。但同时一些积累性的问题和矛盾也日益突出，难以适应日益变化了的新形势发展的要求。为认真贯彻落实科学发展观，积极推动我市纺织工业科技进步和结构调整，促进产业全面升级，实现可持续发展，现对全市的织造、印染、服装、化纤和纺织机械等纺织工业，制定“十一五”提升发展意见。

　　一、指导思想

　　以科学发展观为指导，紧紧围绕结构调整和增长方式转变，通过上下游整合、产业链延伸和营销模式创新，全面提升产业层次和市场竞争力，促进我市纺织工业提升发展。

　　二、总体目标

　　明确五个发展重点，即“原料优结构、面料增品种、印染提质量、服装强品牌、机械重科技”；打造二个基地，即“现代新型纺织业的产业集群基地和产品研发基地”；创建二个中心，即“新型纺织产品贸易中心和生产力促进中心”。

　　三、发展重点

　　1、原料优结构。重抓涤纶纤维，力拓特种纤维，发展多种纤维。涤纶纤维重点加强企业间的联合、兼并和重组力度，充分发挥企业间技术、资金、人才、管理、品牌等优势，优化资源配置，提高市场占有率。特种纤维是新型纺织重点发展方向,要积极跟踪国内外先进技术，加快开发和应用各种如蚕蛹、大豆、牛奶、珍珠等动植物环保绿色纤维，以及碳纤维(CF)、芳纶(AF)等产业用纤维，进一步为织造产业档次提升提供原料保障；同时，鼓励发展高档棉、麻、绢丝天然纤维。力争通过几年的努力，到“十一五”期末，我市的纺织原料达到品种多样、结构合理、档次较高的水平，建立起具有差异化竞争优势的产品结构，化学纤维的差别化率从目前的25%提高到40%。

　　2、面料增品种：突出时尚新潮，加强新品开发，提升质量档次。提高面料中棉、麻、毛、丝、绒等天然纤维比重，不断增加产品的花色品种。加强差别化纤维、高性能纤维等新型原料在织造面料中的应用，进一步向绿色、环保、功能型方向发展。积极探索多种纤维的复合、交织，开发高档时尚和流行面料；按照现代纺织的理念，加快发展汽车内饰、医用卫生等产业面料生产和家用生活用品的生产，并向系列化、配套化、功能化和艺术化方向发展，努力促使纺织面料向多元化方向发展，全面提升品质和档次，提高产品附加值。力争经过几年的努力，到“十一五”期末高档时装面料比重由目前的15%提高到30%，产业、家用面料比重达到50%。

　　3、印染提质量：提高印染质量、推行节能降耗、强化环境保护。积极采用电脑花型设计、电子控制系统等技术，提高印染加工自动化、智能化水平；采用形态稳定整理、超级柔软整理、防护整理等特种功能性整理技术及生物酶处理、“绿色纺织品”加工等印染新工艺、新技术，进一步改造印染后整理生产线，着力解决目前面料的色差、色牢度低、手感差风格不对路等难题;提高化纤仿真面料、多种纤维混纺、复合、交织面料及天然纤维面料的印染后整理技术水平；利用国内区域经济发展的差异性，有选择地实施落后设备和工艺的调整与转移,腾出资源重点发展高中档产品，优化资源配置，增强区域整体竞争力，推动可持续发展。力争经过几年的努力，至“十一五”期末，印染行业的单位工业增加值能耗下降20%，化学需氧量排放总量下降15.1%，二氧化硫排放总量下降15%。

　　4、服装强品牌：强化品牌运作，做大规模优势，增强企业知名度。重点培育品牌龙头企业，积极引进先进技术和关键设备，提高加工制作和技术装备水平，推进行业技术进步；积极吸纳国际化设计人才，提高产品设计能力；充分利用国际化营销手段，加强产品市场推广，加大、加快服装品牌建设，同时寻找国际市场突破口，提高自有品牌出口比重，提升品牌效应。同时发挥现有块状产品优势，进一步发展领带、衬衫、袜业等优势特色产品，通过走专业化协作之路，加强区域经济的整体运作，提高区域品牌竞争。力争经过几年的努力，到“十一五”期末，有5-10产品成为国内外知名服装品牌。5、纺机重科技。加强技术合作，注重软件开发，推进科技进步。瞄准国际先进水平，走光机电一体化之路，扩大生产规模，提高技术含量，形成新的特色优势。重点发展无梭织机、倍捻机、棉麻毛前处理设备、印染机械、绣花机械及配套零部件等特色纺机产品。依托现有纺机生产骨干企业，加快国外纺机生产技术的引进和吸收创新，积极推广应用纺机CAD/CAM技术和生产加工中心，进一步提高纺机设计和制造水平。力争经过五年努力，形成2-3个拥有自主知识产权和国际先进水平的特色纺机产品，使纺织机械的运行质量和稳定性达到国际90年代中后期先进水平。