浙江在线06月07日讯 面对复杂的国际、国内经济形势，针对原料价格高涨、人工成本上涨、银根紧缩、人民币升值等多种制约中小企业发展的难题，永康市不少企业通过加强工艺与技术创新和管理创新，加快产品结构调整，全面提升产品质量等手段进行产业转型升级，继续保持快速发展的势头。

　　昨天，在浙江浩天实业有限公司的生产车间，机器人压铸岛挥动两条大铁臂全自动地一折腾，仅用了3分多钟，就生产出一个发动机缸体成品。“一个机器人压铸岛就要2000多万元，但效益产生很明显，原先用800吨以下的压铸机，最多只能生产3公斤重的产品，2500吨的机器人压铸岛可以生产30公斤重的产品，产能提高近10倍，而3500吨的机器人压铸岛可以生产50公斤重的产品，产能直接提升20倍。”浩天公司董事长楼晓红介绍机器人压铸岛的好处，“以前完成一道缸体生产工序需要6个员工，用上机器人压铸岛后，压铸、吹气、喷塑、取件等工序一气呵成，一个员工就能轻松操作。”

　　据了解，为了进一步提高企业的市场份额，实现企业上规模、上档次的发展目标，争创更多的效益，近年来，浩天公司依然不惜投入巨大的人力、物力、财力，对通机生产线进行技术改造。通过技改，浩天公司的企业利税、人均生产总值均大幅增长，用工人数大大减少。

　　面对各种不利因素产生的“累积叠加”效应，永康伦达、联鑫、康津等多家企业都通过产业转型升级、改造升级自动化装备等措施来一一应对。在永康市伦达公司，4个月前投资2.6亿元上马两条多晶电池片生产线和10条组件生产线，生产设备绝大部分从德国、美国、意大利进口。投产后，该公司光伏产业的年销售额预计将超18亿元。在联鑫公司，在人工成本上涨、招工难的大环境下，采取了不断购买自动化设备解决难题的策略。康津休闲用品有限公司也对内部的机器设备进行了更新换代，投入了二三百万元，把原来的普通冲床全面提升为高速冲床，由原来的每分钟30冲次达到每分钟300~1000冲次，效率大大提高，也节省了人力。

　　今年以来，全省供用电形势严峻，即将到来的夏季用电高峰势必会进一步激发供需矛盾，永康电网将会出现时段性、区域性的电力供需紧张，为确保企业不间断用电需要，减少企业损失，永康经济开发区管委会和供电部门主动为企业送服务，对开发区企业实行停机不停线有序用电管理，为企业用电压力减负。