浙江在线09月02日讯 8月27日晚9时许，宁波钢铁有限公司余能电厂135兆瓦余能发电机组成功实现并网发电，进入带负荷调试和试生产阶段。该项目利用用户冶炼过程中产生的富余高炉煤气发电，投产后预计年发电量达6.6亿千瓦时，节约标煤约21万吨，既缓解宁波市用电紧张局面，又实现废气循环利用，有力促进了城市节能减耗。

　　据宁钢项目管理处处长吕克洪介绍，钢铁生产过程对电力的需求量较大，而冶炼产生的大量焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气，因热值低又无下游用户接收，不得不燃烧后直接排空，造成较大浪费。为此，专门攻克这一难题的宁波钢铁有限公司余能发电项目，被列入浙江省发展循环经济“991行动计划”重点项目2011年实施计划。

　　“从我们提出建设余能发电机组的意向，到今时今日真正实现并网发电，电力部门给了我们全程支持。”吕克洪说。

　　优化用电方案月省电费600万

　　建设如此大规模的全燃气余能发电机组在宁波是一个全新的尝试，为密切关注、保障该项工程顺利进行，宁波电业局专门挑选两位经验丰富的客户经理，时刻跟踪工程业务进度，协调处理在进程中发生的问题。

　　6月初，客户经理钟明祥在核算宁钢公司的电费时发现，按照宁钢公司原先的电费计算方式，一旦新建的全燃气余能电厂正式上马，新增的13.5万千瓦余能发电机组将使用户产生巨额电费，宁钢每月仅基本电费一项就将达到1740万。这项高额成本让宁钢公司负责电气运行管理的张丽忧心忡忡。

　　钟明祥立即重新对宁钢的用电方案进行仔细分析，并与省、市电力营销专家反复商讨，为宁钢量身定制一套更优化的用电方案。最后，钟建议宁钢在升压变高压侧安装逆功率保护装置，既提升了母线发电机组的安全性，又节省了一大笔电费支出。据计算，仅这一项改革，就帮助宁钢每月节省电费600万元，一年节省电费7200万元。

　　协调各方力量做好全程护航

　　在宁波电力客户服务中心，打开宁钢余能电厂项目档案盒，《供电方案通知单》、《工程协调会》、《验收前协调会》、《竣工检验报告》……一张张工作联系单、一份份研究报告和会议记录，清晰地勾画出宁波首家大规模余能电厂从设计建设到实现并网发电的每一步进程。

　　宁钢热电项目负责人李军德告诉记者：“以前只知道电力部门对我们大客户实行一对一服务，没想到这次还是‘二对一’保驾护航，项目进展中遇到的很多困难都是在电力专家的帮助下化险为夷。”

　　今年7月，李军德终于收到了厂家发来的电压互感器与电流互感器，在设备准备安装调试时，一个棘手问题跳了出来了。根据《供电营业规则》规定，用户新增计量点在装表通电前，需相关专业单位出具校准合格证书，而宁钢订购的此类互感器属特殊表计装置，宁波还没有具备校验资格的专业单位。这可急坏了李军德。他立即联系两位电力客户经理，请求帮助。宁波电业局以尽快速度调集客服中心、计量中心的力量，向浙江省电试院申请对用户220千伏互感器进行校验，最终保证了余能电厂及时装表通电。

　　8月27日，宁钢余能电厂135兆瓦余能发电机组成功实现并网发电，宁钢热电项目部副部长岳洪告诉记者，目前宁钢每年的生产用电量约为14亿度，原本企业自发电比例较低，绝大部分要靠外网输送。如今，一台余能发电机组按年运行7500小时、65%负荷计算，年发电量6.6亿度，占宁钢目前生产用电量的近一半，节约标煤21万吨，创效益2.6亿元。