浙江日报讯 全国逾七成的螺杆产自舟山市定海区。据统计，今年1月至7月，全区企业技改研发投入1.6亿元。这几年定海螺杆行业申报实施87项科技计划项目，有19项自主创新科研成果获奖。仅去年，定海螺杆企业新产品产值同比增长四成。

　　螺杆可用自身螺纹传递动力，将锥形螺杆挤出力强和两根螺杆同向旋转塑化性良好的优点结合，很多业内人士认为不可能。但舟山市通发机械有限公司投入1000万元，改动螺纹的角度、深度和形状……经过不断尝试，终于成功了——锥形同向双螺杆挤出机去年获国家发明专利，企业利润迅猛增长。

　　“通发”只是定海螺杆产业的一个例子。目前定海规模以上螺杆企业有37家，这些企业基本都建立了技术研发中心，而且各有各的绝招。

　　在手机、电脑中，都有一些精密小巧的塑料零部件，生产过程中必须严格控制重量，这就要用到高精密挤出机螺杆。为这一技改项目，“华业”花了近7年时间，投资约2100万元。董事长夏增富认为非常值得：普通的螺杆，每公斤才60元。“华业”生产的一种高精密挤出机螺杆，只有1公斤重，却能卖两三万元。“要做就做别人做不了的东西。”正是在这种思路的指导下，“华业”的利润，超过70%来自于高端产品。目前，掌握“独门秘笈”逐渐成了定海500多家螺杆企业共同的选择。

　　定海与北京化工大学共建舟山北化聚合物加工技术研究所，承担、实施了10多项省市级科研项目。此外，定海还依托浙江大学、质量检测中心等单位，重点创建省级区域创新平台。3年内，定海将新增不少于1000万元的专项资金，用于推进螺杆产业提升。