浙江在线10月11日讯水晶加工过程中产生的废渣、沉淀粉末等废弃物，一直以来被随处乱倒，水晶废弃物回收利用也成了浦江县政府部门和企业关注的焦点。在今年水晶污染整治重点行动中，浦江县政府鼓励所有水晶生产企业和加工户行动起来，积极探索节能减排的有效方法，造福社会。

　　熔炉炼出精美玻璃棒

　　浦江恒力饰品有限公司经过探索，组装了回收水晶废弃物加工成原料玻璃棒的生产线，每天10吨水晶垃圾经过1650℃的大熔炉后冶炼成了玻璃水，然后制成晶莹剔透的白色、黑色水晶玻璃棒(见上图)。

　　“吃进去的是垃圾，吐出来的却是宝贝。”恒力饰品有限公司董事长陈韵对记者说，别看工艺简单，却是他费了一番心思潜心研究出来的，1650℃的熔炉也是他设计改造的。去年，他投资1200多万元建起了两条生产线，除非特殊情况，生产线每天24小时运转，可消化掉五六吨水晶废料，一年运行下来已吃掉2200多吨水晶废料。

　　“我们厂里没有垃圾，所有废料都是宝贝。”陈韵对记者说。目前，浦江玻璃棒生产厂家就他这一家，大多数玻璃棒厂家都分散在江西、江苏、山东等全国富含石英砂、化工原料的地区，普通的水晶矿产原料每吨价格为1500元至3500元，高档的每吨需要1万至5万元。如果把水晶废料利用起来，浦江水晶企业就可以变短腿为长腿。

　　陈韵说，自己的企业每天消耗的水晶废弃物有限，废弃物利用空间还很大。为此，陈韵新投资1亿多元，组建了浙江韵铭玻璃有限公司。“新生产线预计在明年元旦开工，上马后每日水晶废弃物消耗量将达到150多吨。”陈韵对记者说。

　　水晶加工废水循环利用

　　除了废渣、玻璃粉末，水晶加工产生的废水也一直是当地政府面临的问题。而浦江晶凯利水晶有限公司通过自主创新，不仅做到了水晶加工废水零排放，还实现了废水循环利用。

　　记者走进该公司水晶加工车间，只见工人忙着水晶抛光、磨面等。与其他一些水晶企业不同的是，这家公司车间地上非常干净，工人身上也很整洁，车间不见了装废水的桶，取而代之的是纵横交错的引流渠。企业负责人郑文桢介绍，奥秘就在这引流渠上，水晶加工过程中排出的废水，全部通过管道排入引流渠，然后排入外面的沉淀处理池，含有抛光粉的污水经过沉淀、反应、回流后可循环利用。

　　郑文桢给记者算了一笔账，他们厂有水晶加工机器120多台，每月水费就在3万元以上，如今仅为5000元。开凿引流渠、安装废水沉淀处理池等所需为5万元左右，每年消耗食用铵明矾约开支3.6万元，废水沉淀处理池循环设备每年所需电费为4.5万元。这样一来，刚刚安装废水处理设备第一年，就为企业节约水费23万元以上。

　　郑文桢说，这是企业、社会双赢的大好事，既节约能源，又减少污染，何乐而不为?

　　据金华日报 王卫英 方镖 盛锋