浙江在线04月26日讯 从嘉兴特钢新城管委会传出消息，今年3月，新丰镇特钢产业低开高走，单月实现产值7.83亿元，同比增长40.83%。面对国际、国内市场低迷现状，嘉兴特钢新城依托龙头企业，不断完善、延伸产业链，通过技术创新、节能降耗，一条环环相扣、相互依托的“巨龙”正昂首起舞。
节能降耗让“龙头”舞得更轻盈
这段时间，振石东方特钢公司一派火热景象，随着意大利、西班牙及国内订单的增多，各车间加足马力赶生产。预计本月企业产钢量将达到5万吨，销售9.5亿元，利润2000多万元。
炼钢车间电炉吨钢电耗由360千瓦时降到334千瓦时，轧钢车间吨钢电耗由202千瓦时降为153千瓦时……在东方特钢车间办公室，公司总经理刘晓亚正在忙着查看各车间3月份的生产能耗情况。自从与各车间签订能耗责任状以来，企业用电明显下降，吨钢用电更平均减少了105千瓦时。按企业年产量计算，仅此一项，东方特钢今年就可节电4200万千瓦时，节省成本近3000万元。
“节省成本仅是一方面，更为重要的是通过节能降耗，实现企业的可持续发展。”身为工学博士的刘晓亚表示，作为南湖区规模最大的生产企业，无论是顺应国家相关产业导向，还是企业自身发展的需要，东方特钢都需要加强节能降耗。
对节能的“苛刻”，东方特钢体现在每个生产环节上：在全球率先在大规模炼钢中使用意大利conteel钢磁炉；将变频技术应用于电炉、风机等各个工序、环节……轧钢需要的温度为1250摄氏度，自企业调整程序用热钢代替冷却钢后，一举省下了加温所耗的部分用电。而除尘风机停机时间的严格设定，更实现了能耗和除尘效果的最佳化。
除了巧做节能文章，东方特钢更注重做产品升级“加法”。与普通钢相比，特钢广泛用于医药、食品等要求较高行业，市场前景很好，附加值也远远高于普通钢。这两年来，东方特钢每年都会投入大量资金用于特种钢的开发，仅今年2月份，企业用于特钢研发的科研经费就超过了2000万元。目前，特钢产量已占到东方特钢公司总产量的26%，产品附加值更是普通钢的3倍，成为企业发展的生力军。
勤练内功紧扣产业谋发展
最近，新丰镇正在洽谈一个高科技项目，这种即时加热水龙头仅在出水处附装了一个器件，就可以对水温进行控制。而吸引企业入驻新丰镇的重要原因，还在于嘉兴特钢新城近年来的崛起。
自2007年东方特钢公司落户新丰镇以来，特钢产业以其明晰的产业定位，吸引了一批上下游企业，其中包括为东方特钢配套的普莱克斯气体等企业，也有产业链下游的亚达不锈钢、全友标准件等不锈钢制品企业。
新丰镇党委副书记、特钢新城管委会常务副主任蒋利萍介绍，通过几年时间的打造，目前，一个以东方特钢为龙头的特钢产业基地已在新丰镇初步形成，
一个产业形成，离不开龙头企业的带动和上下游企业的互相衔接。自去年年底60万吨不锈钢板生产线配套退火洗板项目顺利投产后，东方特钢获得了快速发展，去年一举实现销售58亿元，今年更立下了100亿元的销售目标。
而作为东方特钢的主要配套项目，这两年来，普莱克斯空分、福瑞钢渣处理、天诚物流等企业也建成并投入使用，产业链上的振石机械、亚达不锈钢等企业发展势头不错，德威钢管、钢源公司等企业部分投产，还有一批项目正在建设或即将动工。去年又有正联有色金属落户新丰，其主要产品为不锈钢生产中不可或缺的金属镍。
面对金融危机带来的诸多不利外部因素，新丰镇特钢产业企业纷纷行动起来，通过自身发展，推动了特钢产业群的发展。作为国家级高新技术企业，亚达不锈钢公司二期投产后，企业通过产品创新、产业升级不断增强发展后劲，产品更涉足高端市场领域。今年一季度，企业销售收入、利润、税收同比都大幅度增长。
今年，新丰镇党委、政府提出，将围绕产业集群抓特色，做强特钢、特纤产业发展，强化招商引资，加快产业集聚，力争2012年“两特”产业产值占全镇规上工业产值80%以上。
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