浙江日报讯 “前段时间，我们立本去德国纽伦堡参加国际玩具展，很多股东单位都获得了大订单，还有些客户专程飞到桥下镇实地考察。”谈起因为联合发展带来的种种好处，温州立本实业有限公司董事长章常义开心不已。“整体实力增强，不但可以节约成本、提高生产效率，还可以加大科研投入，提高产品附加值。像这样去国外参展，以前我们都因为成本开销大，不敢轻易尝试。”
永嘉桥下镇是著名的教玩具之乡，这里有着大大小小400多家教玩具企业，产品份额占据全国市场的60%。但是这里的玩具企业，也像国内众多的传统制造业一样，也正经历着各种生产成本上涨、外贸销售形势紧张、产品同质化、互相压价等问题。
“随着人们对教育的愈发重视，教玩具市场的前景会越来越好。”章常义的另一个身份是温州教玩具协会会长，他告诉记者，2011年，永嘉教玩行业销售同比增加28%，上缴税收同比增加34%。“但是如果像原来那样做下去，最后的结果会是大家都赚不到钱。”
经过分析，章常义发现，每个企业虽然产品不同，但是生产的主要工序和设备却是大致相同的。一些常用的构件，只要稍微做点变化，就能变成大家的通用件。“如果把这部分生产元素统一起来，由一家公司操作，大家都可以节约成本，而且把生产场地给空出来了。”趁着大家都需要更新设备的机会，章常义对行业内排位靠前的10多家企业提出了成立联合公司的想法。
这一提议得到了13家企业的共同响应，随后，由这13家企业共同出资3个亿的温州立本实业在2011年4月正式成立。今年年初，立本实业正式开始为股东企业生产通用零部件。“教玩具企业的两大车间，一是铁部件车间，二是塑料部件车间。有了共同的公司后，大家可以撤掉原来的铁部件车间，改为塑料部件车间，产能一下子就提高了。”
采购成本也大大降低。“由于单个企业的议价能力不强，所以，我们以前用的塑料长期依赖韩国进口。现在大家统一采购，需求量大了，有条件直接从中石化进货，每吨至少便宜1000多元。”股东单位之一的凯奇集团总裁全宁说。
好处还远远不只这些。由股东企业共同出资定制的各项设备大大提高了生产效率。“以购买来的机器人焊接设备为例，以前我们都是人工焊接的。现在有了它，一台机器可以顶得上20个工人。只不过，一台这样的设备上百万，单个企业买的话，压力还是比较大的。”章常义说。
“现在，我们已经与浙江工业大学合作建立起研发室，计划每年投入数百万元用于新技术新产品的开发。”全宁告诉记者，此前单个企业很少有实力进行独立研发，现在将大家的资源整合一起，“提高产品的科技附加值再也不是一句空话了。”
生产成本降低，产品附加值提高，带来的直接结果便是企业的盈利迅速提升。股东企业之一的华夏游乐设备公司财务报表显示，今年一季度由立本实业带来的销售额占7%，利润占10%。
“今后我们还将继续优化整合资源，13家股东企业今后可能都会成为集团公司旗下某些产品的单个车间，那个时候，我们的竞争力就更强了。”章常义说。
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