活力中国调研行丨做科创“六边形战士”，甬江实验室有何打法？

　　浙江在线7月28日讯（记者 陈雷）从实验室里的灵光一现到生产线上的稳定量产，原始科研成果产业化落地，向来是科创领域面临的共性难题。作为科创平台如何推动硬科技成果从“书架”走向“货架”？7月27日，跟随2026年 “活力中国调研行” 浙江主题采访活动，记者走进甬江实验室，看创新雨林生态中的“六边形战士”如何炼成。

摔不断的塑性陶瓷、既强且柔的新金属材料、应用于柔性屏显示的聚酰亚胺基板薄膜……走进甬江实验室的展厅，一项项具备自主突破性的新材料、自研装备依次陈列，展现出新材料产业赛道的无限可能。这些亮眼的原始创新成果中，有不少已经“跑”出了实验室，进入产业应用。

甬江实验室 图源甬江实验室

　　一枚小小的打火机、医院里的B超探头，甚至手机中的超声波指纹识别，都离不开一种能将压力与电能相互转化的核心材料——压电陶瓷。就在今年初，甬江实验室先进智能材料研究中心迎来了一项突破性成果，任晓兵团队将一类经典且价格低廉的多晶压电陶瓷的核心性能指标提升10多倍，创制出了“超级压电陶瓷”，打破了压电性能世界纪录，该项成果发表于国际顶级期刊《科学》杂志上。

　　“目前商用的压电陶瓷，压电系数在200-600pC/N，对很多未来的应用场景来说性能是不够的。”甬江实验室先进智能材料研究中心研究员郝彦双解释，衡量压电陶瓷性能的关键指标是压电系数，数值越高，力电转换性能越好。如何提高这一性能？团队持续推进验证，通过提出的“三临界点”理论和首创压电器件的“主动工作模式”，把压电系数提高了10倍以上，最高达到6850pC/N。

　　这一突破并非一蹴而就。郝彦双坦言，从2009年最初发现材料潜能至今，受限于传统思维惯性和实验条件，团队在持续推进验证中走过17年。“加入甬江实验室后，他们提供了很多帮助，我们很多关键性测试都是在这里完成的。”郝彦双说，甬江实验室在场地、实验平台等方面提供的支持，加速了成果产出。

郝彦双解释铁电材料 记者 陈雷 摄

　　下一步，实验室将为其成果转化架起桥梁。甬江实验室不仅提供资源保障，还主动牵线对接宁波的企业资源。“这在一定程度上加快了我们成果转化的速度，只有跟企业对接，才知道他们真正需要什么。”郝彦双说，目前已有不少企业前来接洽。

　　如果说原始创新需要平台沃土，成果落地则要跨越产业化的重重关卡。针对“科技与产业两张皮”的顽疾，甬江实验室构建了“基础研究—技术攻关—成果转化—产业孵化”全链条创新体系，让科研成果不再止步于论文，而是真正走向生产线、走进大市场。

　　在甬江实验室F栋，化学机械抛光磨料验证线的运行，见证着超高纯纳米氧化硅异形结构磨料从实验室走向市场。

　　在半导体芯片制造不可或缺的化学机械抛光工序中，该纳米磨料是典型的“卡脖子”耗材，长期被海外企业垄断。面对这一难题，实验室依托无机氧化硅可控制备研究中心突破了核心制备技术，孵化了首家企业宁波积硅电子材料有限公司。2024年9月，年产千吨级生产线一次性投料成功，在国内首次实现超高纯纳米氧化硅异形结构磨料量产。公司制备的纳米氧化硅磨料，已通过相关龙头企业的化学机械抛光验证。

　　“实验室里小批量制作不难，但要实现连续、稳定的规模化生产，还要满足下游企业产线苛刻的要求，这道坎很难迈过去。”无机氧化硅可控制备研究中心行政助理杜辛说，从技术研发、专利布局，到融资和厂房租赁，甬江实验室是“坚实后盾”，帮助对接各路资源，并在漫长的客户验证周期中提供持续支持。

甬江实验室微纳平台 图源甬江实验室

　　“技术研发从样品、产品到商品，要经历过多个‘死亡之谷’，我们重点要跨越技术和产业化的‘死亡之谷’。”甬江实验室主任崔平说。为推动科技成果转化，甬江实验室推行分类分层精准施策，基础研究实行长周期稳定支持，鼓励科学家坐“冷板凳”、出大成果；产业导向研发项目实施全生命周期信息化管理；重大集成攻关项目跨团队、跨机构协同攻坚，由科学家主导攻关，企业前置协同验证。

　　“我们要成为‘六边形战士’，既是政府战略的担当者、科研范式的探路者、企业化运营的实践者，也是双创人才的培育者、人才和技术的投资人、硬核科技的加速器。”崔平说，实验室致力于为创新者提供成长的土壤，让科创成果加速走向产业、走向未来。

　　目前，甬江实验室已累计引进25支科研团队，集聚近700人创新团队，在塑性陶瓷、超级压电陶瓷等领域取得一系列原始创新突破，显示材料、能源材料、超精密测量装备等研究获行业高度认可。其构建的“技术攻关+概念验证+中试验证+企业孵化+基金赋能”的雨林式创新生态，正为高质量发展注入源源不断的活力。