纱厂“快手” 拼得全能冠军

　　浙江在线6月4日讯（记者 赵璐洁 共享联盟·常山 葛锦熙）一个人的双手，可以灵巧到什么程度？

　　在位于常山县的浙江卡罗莱纳纺织有限公司细纱车间里，细纱工李丽枝两只手上下翻飞，高速飞转的纱管忽起忽落，还没来得及看清，如头发丝一般细的纱线便接好了，整个过程大约4秒。

李丽枝正聚精会神地接断头、换粗纱。 共享联盟·常山 陈书窗 摄

　　不仅有速度，还有质量，这双手出产的纱线优质率始终保持100%。凭借着这一手技术，李丽枝拿到浙江省省级职工职业技能细纱工赛项全能奖冠军，获评“浙江金蓝领”。“要练出这样的操作技术，我可是下了苦功夫的。”李丽枝说。

　　做梦时都在练习动作

　　早上8时，李丽枝戴上白色防尘帽，穿上白色围裙，进入细纱车间。门一打开，轰鸣的机械声裹挟着湿热的空气扑面而来，让一同进入车间的记者感到不适。

　　“细纱车间是将粗纱条牵伸纺成纱线，纱线可以加工成各种布匹，因为工艺需要，这里常年保持30多摄氏度的高温和较高的湿度。”瞧出记者的不适，李丽枝连忙解释。话音刚落，她就像飞入热带丛林的蜂鸟一般，灵活地穿梭在纺车之间。

　　细细的纱钱在牵伸过程中容易断头，会造成相应纱锭上的棉纱浪费。以前，机器的自动化水平不高，“断头”等问题要凭细纱工的眼力和经验去发现，如今，新型自动化纺车可用信号灯显示“断头”的纱锭。多年来，全球纺纱业都在往全流程自动化迈进，但自动接头技术目前还没有攻克，接头还只能靠细纱工手动完成。

　　一处红色信号灯亮起，李丽枝迅速走过去，一手拔出管纱，一手熟练地找头、引纱、插管、提纱、掐头、手腕向上一翻转便将线套在了皮辊上。

李丽枝与领导、同事奔走在实验室和车间，寻找技术突破点。 共享联盟·常山 陈书窗 摄

　　干纺织，手脚要快、心思要细。“细纱工序是纺纱生产的最后一关，稍有不慎就会影响整个产品的质量。要轻，避免产生白点，白点会影响细纱质量；要准，既能保证纱线牢固又能避免浪费，还要快，以提高工作效率。”重复的动作，李丽枝做过无数遍。

　　仔细端详这一双巧手，不由让人震惊。手指上，老茧厚厚一层；手背上，伤痕新旧交错。李丽枝说，老茧是长期接线头磨出来的，伤痕有的是纱线勒的，有的是钩刀划的。

　　2008年，18岁的李丽枝第一次走进细纱车间。第一天，光一个掐头的动作就练了一整天，一天下来，大拇指基本失去了知觉，纤细的食指也被纱线勒出了道道血口。

　　几天后，上车面对飞速旋转的纱锭时，她一把抓住纱管，手掌立刻感觉到火辣辣的疼，当时就磨出了一个血泡。

　　“师傅告诉我，要做好一名细纱工，这些伤都是家常便饭。”李丽枝说，她是农村孩子，学历不高，但优点就是不怕吃苦，工作间隙、下了班，她坚持比别人多抽出些时间练习接断头、换粗纱动作；下班路上、睡觉前，她会默背操作方法，有时候做梦都在练习动作。

　　“血与泪”的回忆，换来的是李丽枝“轻与快”的操作。

　　儿子成为模拟考官

　　中午12时，同车间的细纱工陆续前往食堂吃饭，李丽枝还在纺车前接头，每天比别人晚半个小时休息，多一些时间操作和研究纺车，已经成了她的习惯。

　　从学徒工到合格工人，一般人要大半年，李丽枝只用了3个月，当时，她可以用50秒接上10个细纱头，已经超过车间细纱工的平均水平。

　　李丽枝的勤奋，车间有些同事不理解：“不就是一个细纱工，再怎么努力，能有多大出息？”

　　可李丽枝立志“干就干出个样”。浙江省省级职工职业技能细纱工赛项举办，李丽枝凭借在公司内部选拔中的好表现，被定为“种子选手”代表公司参赛。

　　为了获得好名次，李丽枝开始更为刻苦地练习，上班提前一个小时到车间，下班晚半个小时回家，针对比赛要求的实操环节进行高强度训练。可是训练了一段时间，并没有练出预期的效果。

　　有一次，车间值班长刘文英来观摩她的操作，又累又急的李丽枝再也控制不住，哭着向刘文英道出了压力，但之后李丽枝擦干眼泪后继续练习。为了帮助李丽枝提升技术，刘文英开始陪着她一同练习，最终，她们摸索出接头操作“甩管法”，将接头速度从50秒接10个提高到45秒左右。

　　每一秒的提高都来之不易。纺织工人的操作手法和动作一旦固定，就会形成习惯。要养成一个习惯，经历了反反复复训练，要改变一个习惯，更需要加倍重复训练。

　　除了实操还要备战理论部分，由于班上时间不够用，李丽枝就下班后自学。16岁的儿子姜星磊成为李丽枝的“模拟考官”，她让儿子拿着模拟考卷随机抽查，“平时都是妈妈检查我的作业，现在我也可以考考她了。”让姜星磊没想到的是，300多道理论题，他反复抽查，妈妈都能回答上来。比赛前，李丽枝通宵达旦地抄写、背诵理论资料，抄写的册子有厚厚一本。

　　最终李丽枝以实操环节42秒接上10个细纱头，优质率达到100%，理论部分满分的成绩夺得全能奖冠军。“这对我来说，是一次技能和经验的总结，也是一个很大的鞭策，激励我继续做好工作。”李丽枝感慨。

　　李丽枝取得的成绩，也让同事们看到付出终有回报。“现在，车间里工人相互请教，彼此不遗余力地分享传授经验，都在暗暗发力，各自摸索新的工作方法。”刘文英说，还有员工来问她，下一届大赛是什么时候，他们也要争取参加。

　　让技能始终保鲜

　　在车间待了一个小时，记者感觉实在熬不住了。“现在还好，等到了盛夏，这里会更热。”李丽枝说。30多摄氏度的室温，70分贝的环境噪音，外人看来条件艰苦恶劣的细纱车间，却是她成就感的诞生地。

　　为了生产出更好的纺线，公司会不断引进新产品和新工艺。每当有新产品的试纺任务，李丽枝总会主动承担。“由于新纺线韧性极强，手指极易被划伤。常常是旧伤口还没好，又添新伤。不过能顺利完成试纺任务，我认为特别值。”李丽枝说。

　　有一次，公司上新工艺，原本是为了提升纱线的韧性、降低纱线的毛羽。但在改装完一台纺车后，生产出的纱线提供给客户加工布匹时发现强度不够，根本织不起布，遭到客户投诉。

　　李丽枝开始奔走在实验室和车间中，从每一道工序上寻找原因以及改进的方法。“我们一直泡在设备机台上，研究新工艺的特点，发现造成问题的原因是有积花堵塞。”问题解决后，李丽枝一直悬着的心终于放下。

　　“一台纺车有480锭，她从最初管1台车到如今能管6台车，6台车也就是2880锭，而且每一锭出产的纺线优质率都保持100%。”公司生产部经理徐杏萍轻轻拍了拍李丽枝的肩膀说。

　　练就一手绝活后，李丽枝并未止步。面对纺织行业智能化转型与纺织技术的不断创新，她主动钻研新技术、新工艺，让自己的技能始终“保鲜”。

　　细纱车间，接线头是最见技术的硬活。李丽枝的这些突破和创新，都是在跟自己较劲，跟“秒”较量。速度增快，在比赛中意味着加分；在实际工作中，就意味着工作能力提升，生产效率提高。

　　“衣食住行，衣排第一，老百姓穿衣，离不开纺织。”李丽枝说，她相信传统产业不是夕阳产业，只要坚持创新引领，传统产业也能成为朝阳产业。工匠精神不仅存在于高精尖的产业领域，也能在每一个普普通通的车间里闪闪发光。