一家味精企业的生态阵痛与觉醒
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2005年08月26日 00:45:37
浙江在线新闻网站
该公司总经理李其飞在此间自信地告诉浙江在线记者,如今,经过痛定思痛之后,我们已经攻克了环保控制的技术难关,资金承担也没有问题。
黄一南,这位我省环保研究的老专家,参与并领衔了该厂污水治理的课题。作为此次环保千里行的随行专家,他详细地跟记者讲解了蜜蜂集团的改革破局之路。
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污水处理池扩容、采用“两头生化、中间浓缩”工艺 |
在过去的简单污水处理工艺基础上,该厂原来的污水处理池旧址之外又新增了许多处理池和厂房。主管技术的副总周尚新告诉浙江在线记者,砸将近3000万进去治理污水,值!
“两头生化、中间浓缩”的工艺,黄一南介绍,这是来自谷氨酸提取车间的离交高浓度废水,先经发酵法制取饲料酵母,然后采取真空蒸发浓缩制取硫酸铵和有机肥料;对味精中、低浓缩废水进行后生化处理,最终实现达标排放。
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为处理污水氨氮等成分,该厂义无反顾砸了近3000万 |
这个工艺到底给厂里带来了哪些环保效益,到底能不能起到达标排放的效果?周尚新给浙江在线记者提供了这样一个数据对比:原来产生废水一天4000吨,氨氮浓度是八到九百个指标,如今改进工艺以后,一天废水排量1500吨,基本没有氨氮,控制在四十到五十的指标内,完全符合即将考核的污水排放标准。
产量没有明显变化,废水排放怎么少了呢?原来通过该项目的实施,公司每年可以从味精废水中提取饲料酵母4000余吨,硫酸铵肥料1.5万余吨,供制氨基酸肥料用的废母液1.5万余吨。这样下来,不仅可以变废为宝,提高废物回收效益,还可以大幅度削减各类污染因子的排放,特别是氨氮的排放。
来源:
浙江在线
作者:
特派记者 李敏
编辑:
李敏
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