浙江日报宁波6月12日电　建德槽罐车苯酚泄漏事故已过去一个多星期，人们仍是心有余悸。今天，宁波江北恒升安全阀科技有限公司总经理陈岳荣致电本报记者说：“运载化工用品的槽罐车如果安装上‘新型呼吸阀系统’，发生交通事故时应该能避免槽罐车内气体泄漏。”

　　“不怕翻车，就怕泄漏。”这是长期以来槽罐车行内很难解决的一件难事。据统计，公路上运输危险化学品的槽罐车发生重大事故，90%以上是因槽罐车遇事故侧翻后，大量易燃、易爆、有毒危化品车辆呼吸阀泄漏而导致燃烧、爆炸或环境污染。

　　从事槽罐车修理行业20余年的陈岳荣是江北区庄市街道农民，他在长期的槽罐车修理经历中，刻苦钻研技术，研制成功了第一代防泄漏安全系统，有效弥补了原槽罐车呼吸阀的性能缺陷。2006年，宁波恒丰运输公司100余辆槽罐车首先改装上了这一系统，在几次槽罐车侧翻事故中，防泄漏安全系统成功地避免了多起泄漏事故。该技术通过了省有关部门的技术鉴定，并连获国家4项实用新型专利、2项国家发明专利。

　　“新型防泄漏安全系统”主要通过在原有呼吸阀下安装一个单向保险阀来提高车辆安全性。当槽罐车侧翻时，保险阀的钢球会与阀盖底部和阀芯锥面接触，封住呼吸阀的通气口，从而避免物料流出。而当罐内压力过大时，呼吸阀的阀瓣顶起，保险阀会自动打开泄压，可避免因压力过大引发爆炸事故。

　　自2008年开始，宁波市江北区和镇海区分别以政府补助的方式对各自区内共1000余辆危化品运输槽罐车更换了该新型防泄漏安全系统，至今在已发生15起槽罐车侧翻等严重交通事故中，没有一起是因防泄漏安全系统受损而引起爆炸、泄漏和燃烧事故。每辆槽罐车改装“新型防泄漏安全系统”总费用在4600元左右。

　　近日，浙江省安监局将“危化品槽罐车新型呼吸阀系统”作为安全生产“百项”先进适用技术推荐申报给国家安监总局。