浙江在线11月28日讯 浙江经济，需要科技企业崛起。打造战略性新兴产业，需要依靠科技创新占领制高点，需要资金和人才的大量投入，需要创新成果的有效转化。

　　近日，记者在缙云采访带锯床和特色装备制造业转型升级样本企业过程中，深深感受到缙云年轻一代科技新浙商们“专心主业、静心经营”的执着追求，为提高核心技术竞争力的满腔热情，不禁肃然起敬，并充满期待。

　　花大钱铸就自主品牌

　　1970年出生的林伟明，现任浙江金马逊机械有限公司总经理、浙江金马逊管件成型装备研究开发中心总工程师。2003年，学机械的他开始创业，把项目定点在比较冷门的“管件成型装备”上，成立的浙江金马逊机械有限公司和研发中心，专业投入管件冷成型技术研究及管件冷成型装备的研究制造。

　　凭着要创办中国人自己品牌的信念，8年来，林伟明已投入研发费用1760万元。“这些钱都是我爱人20年来在壶镇辛苦开办五金加工厂所赚来的家底，她全部拿来支持我的事业了。”谈起贤内助，他一脸的感激，内心也常有负疚感。

　　金马逊公司不仅在缙云，还在德国汉堡和美国克里夫兰创建世界级研发中心。“我们每年能研发三、四项弯管机的创新技术，并拥有一个自主研发数控软件的博士团队，我们一定要把自主知识产权的核心优势建立起来，目前我公司拥有发明专利7项、实用新型专利36项。”

　　2010年，林伟明在美国以184万美元的高价将两台弯管设备，出售给世界弯管成型设备业内老大——美国PINES公司。按照合同，林伟明把金马逊的设备提供给PINES，而后者以更高价格，转卖给美国波音公司，用于其飞机燃料管道弯曲制造。“问题就在于我们没有品牌。”林伟明的目标是：铸就自主品牌，跻身一级供应商行列。

　　今年金马逊销售额可达6000多万元，公司每年的研发投入占企业产值的10%-15%。

　　追求“两化”深度融合

　　“为提高全县特色装备制造业的核心竞争力，增加产品附加值，促进企业工业化和信息化(重点是智能化)‘两化’深度融合成为我们工作的重要抓手。”缙云县经贸局副局长王仲相表示，目前，县委县政府对研发设计采用计算机辅助工程(CAE)、虚拟仿真、数字模型、平台集成技术的企业，按投资额的20%给予一次性补助。

　　“我们在这方面已尝到甜头。”林伟明说，金马逊团队自主研究开发数控弯管机控制系统软件的仿真模块，可模拟实际加工过程，并检测加工过程的干涉情况等多项技术的应用，属于国际首创。如今年卖给马来西亚的一套78万美元的设备，光配套的智能软件就价值4万美元。

　　浙江前进有色金属铸造有限公司也是“两化”融合的典型代表。“我们提供符合欧洲市场CE标准的高质量精优产品，尤其是家用以及商务用途中央供暖锅炉的铝制热交换器。”年轻的公司总经理杨杰介绍，公司铸造生产线能提供年产量超过20万件的不同种类的热交换器，同时CNC加工中心的广泛使用能够满足加工过程的高精度要求。

　　走进生产车间，生产线上采用的铸造机器人、焊接机器人和数控加工中心等高科技设备让记者眼睛一亮。更令人好奇的是，检测设备的工人竟采用X光机、光谱仪、工业内窥镜、显微镜等。“目前我们生产的热交换器产品全部供应欧洲市场，这是根据不同产品的技术要求提供全面的质量保证，最终使客户受惠。”杨杰说。

　　近年来，缙云县高新机械制造有限公司也同样致力于信息化与工业化融合，在拉床远程监控系统的运用、工业机器人的工业化应用、伺服电机驱动拉床的开发和拉床三维建模、有限元仿真模态分析、实验模态分析、数学建模等领域不断创新研发，建树颇丰。

　　在车间里，公司总工程师刘中华向记者介绍，用传统工艺加工一种汽车传动轴零件的花件，需两个小时，而现改用高性能的立式拉床，只需10秒钟。公司研发的“LG57RS系列工件移动立式内拉床”等被认定为省级高新技术产品，使万向集团、中国重汽等大企业成为固定客户，还吸引美国、德国、巴西等国的大企业来采购拉床。

　　目前，高新公司拥有发明专利4项及实用新型专利28项，开发了国内最大吨位(160吨)的立式内拉床。经过十年积累，现在，高新公司总经理林绿高描画的蓝图是：两年内在拉削装备领域，综合实力位居全国第一；三年内力争缩近与国际顶级企业的差距，不但在价格和服务上，并在品质及智能化自动化上具备强劲的竞争力。

　　带锯床产业迈向“高精专特”

　　除了特色装备制造企业，位于缙云壶镇的浙江晨龙锯床股份有限公司(原浙江晨龙锯床集团有限公司)的发展历程，可谓是当地带锯床产业的缩影。

　　记者在其工厂内看到各种各样的带锯床装备正在这里加工组装，这些小到几公斤，大到数十吨的产品，除了走进中国重汽、中原特钢、武钢、宝钢这些国内大型企业的车间，产品还远销美国、德国、俄罗斯等20多个国家。去年，公司销售额达到2.8亿元，今年1月至9月已实现销售2.9亿元，同期增长36%。

　　目前，晨龙公司拥有47项国家专利。“我们还是国家航空航天部合格的供应商，制造神舟六号和神州七号发动机等关键零部件，都使用我们企业的产品。”晨龙公司董事长丁泽林很骄傲。

　　“下一阶段，壶镇带锯床产业竞争依靠的将是尖端产品、高精专的特色产品。”王仲相认为，要实现壶镇带锯床产业的成功转型升级，除了硬件设备的更新、信息化的完善，更重要的是通过引进人才和与大专院校合作等途径，达到人才技术的创新。

　　“2010年，我县特色机械装备行业实现产值143.25亿元。到“十二五”期末，带锯床和特色机械装备行业争取实现工业总产值300亿元。”王仲相说。