浙江日报上虞7月4日电 下午3时,正值一天中最热的时候。位于上虞市百官街道的自立股份有限公司门口挂着一块显示屏,显示着今天的温度:26℃到36℃。一进厂区,记者就感到阵阵热气从脚底直冲头顶。
今天,记者来到窑炉车间,体验窑炉工在高温中的辛勤劳动。
“吼……”,还没走进窑炉车间,一阵声响从里面传来,随之扑面而来的是一股热气。这阵响声,来自于窑炉里的煤气喷嘴,它们喷出熊熊的火焰,温度高达1200度,将一车车垒好的耐火砖烧成形。虽然被隔绝在窑炉内,但是远远看去亮橘色的火焰,还是叫人胆战。
这样的环境,来自江苏淮安的32岁窑炉操作工杨进已经非常熟悉。“没关系,耐火砖烧过之后,还有一道强烈冷却的工序,出炉的耐火砖,只有200度了。”他轻描淡写地说,出砖口瞬间温度近60度。
虽然说得这么轻松,杨进可丝毫不敢大意。说话间,一车已经烧制好的耐火砖到了窑口,他顶着从窑炉里冒出来的炙人的热气,弯腰把一根铁丝线勾住耐火砖车,白色的耐火砖,被缓缓地拉了出来。
记者发现,就在几分钟里,杨进胸口又多了几道汗水留下的痕迹,和他胸前已经干透了的汗渍层层重叠,形成了一幅怪异的“地图”。他的工作服粘附着汗水干后的细小盐粒。
记者上前,想去体验一下,杨进赶紧制止:“小心!”一阵热风吹来,记者浑身的汗腺在瞬时“打开”,汗水顺着脸颊直流而下,人的视线一下子变得模糊起来。热,对人的体能消耗很大。“我午饭要吃八两到一斤米饭。”杨进说,他每天要喝大约六七公斤的凉开水。
在这个热浪滚滚的车间内,杨进非常认真地观察耐火砖车,只见车轮一点点地滚过铁制的轨道。“这是为日本钢铁厂生产的,要求很高,价格也很贵。”他轻轻地说,每块耐火砖的尺寸,误差不能超过零点几毫米,而且不能缺角,耐火砖的内部,也不能有潜在的裂痕,要达到这么高的要求,轻拿轻放是关键。
“耐火砖对于炼钢厂很重要,一点纰漏都不能出,这是人命关天的大事。”杨进说,钢铁厂的炉子外壁,挡不住铁水的高温,只能靠耐火砖,如果耐火砖不过关就不能阻绝外壁和钢水,一旦钢水把外壁熔化开,那后果不堪设想。
这时,一辆铲车将已经冷却了的耐火砖铲起,送入车间的一个角落。“这里很凉爽。”杨进说道。记者用随身带的温度计测量了一下,即使在这个“凉爽”的角落,温度仍然有41度。
在很多人心目中,窑炉工似乎是那种“傻大粗笨”的工种:只要能耐住高温,肯出死力,就能做好工作。然而,记者发现,这完全是一种错误的印象,自立股份有限公司的窑炉工,不但要能耐热,还要懂技术。
杨进熟练地拿起一块耐火砖,用小锤子轻轻地敲着,传出“当当”的清脆声音。“这是一块好砖。”他满意地说,接下来用游标卡尺量着砖的尺寸,结果是合格,他脸上露出了笑容。每块耐火砖重5公斤,每天他检测近4000块砖,等于20吨的砖头要在他手里过一遍。“至少肌肉练得很结实吧!”他抬起挂满汗珠的脸。
说话间,公司送来了盐汽水,还有酸奶。他端起盐汽水,一口气咕嘟咕嘟地喝光,一边走到车间外,享受着难得的在阳光下的“清凉”。记者走了出去,刚才炙人的阳光,突然间似乎变得“温和”起来。
“没有我们窑炉工,就没有造高楼大厦的钢筋。”虽然满头是汗,杨进还是骄傲地指着远处上虞市区隐隐闪现的一幢幢高楼。
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