浙江在线09月15日讯“流水线采取DCS控制，并全程安装变频节电技术，生产设备多数从美国和芬兰引进。”近日，浙江海景纸业公司4550千瓦变压器安装完毕，“海景”办公室主任周艺介绍，企业于去年7月开工，将于今年9月底投产。根据能耗水平高低区别对待，严格控制新开工高能耗项目，强化源头控制，是龙游县努力完成节能降耗各项目标任务中的一个缩影。

　　今年1月-6月，龙游县规上工业能源消耗量为24.48万吨标煤，同比增长24.25%；1月-8月，规上工业消耗电量5.93亿度，同比增长27.53%；3家小造纸被列入工信部公布的淘汰落后产能企业名单，要求于9月15日之前关停。

　　“加快淘汰落后产能，规范企业经营方式，不断提升工艺水平，以减少企业生产过程中的过多的能源消耗和污染排放，实现环境和经济效益双赢。”龙游县经贸局负责人介绍，该县把节能降耗作为转变经济发展方式的重要抓手，加强对饰品、造纸、水泥、纺织等重点行业和用能单位的节能监管，严格控制能耗总量。

　　从8月21日起到10月4日，龙游率先对全县170多家年用电量单位产值能耗较高的企业，开始分三轮实施有序用电，作为电耗偏高的23家饰品企业则全部拉闸限电；加强源头控制，严控新开工高能耗项目，根据项目能耗水平高低区别对待企业新上变压器项目；利用节能降耗倒逼机制，县财政拨出5000万元资金，引导企业转型提升；制定详细的整治方案，环保、供电等相关部门开展联合执法，严格行政问责。

　　同时，龙游不少企业主动走出能耗困局。金龙纸业有限公司对造纸中段浅层气浮废水回用等系统进行10多项技改，通过水的循环利用，目前废水回用率在80%以上，吨纸鲜水用量由原来的45吨降到15吨以内，年可节约用水192万吨，减少COD排放160吨，减少费用支出749万元。前不久，公司还通过技术引进和创新,将气浮沉淀出来的造纸污泥回用添加到生产产品中。由于技术控制到位，新出的产品平滑度高于其他产品。仅此一项，企业每年可“吃”掉造纸污泥4000吨，新增产值1000余万元，还节省了一大笔污泥处理费。

　　生物质替代燃煤是“金龙纸业”又一个节能法宝。眼下，每小时供汽35吨生物质锅炉已投入使用，另一台每小时供汽45吨生物质锅炉生产线即将建成。总投资4200万元的两台生物质锅炉将形成每小时80吨的供汽总能力，可年节煤75000余吨，削减二氧化硫259吨，减排烟尘3678吨。

　　维达纸业有限公司引进日本川之江BF-12型圆网造纸机、德国西门子电子线路控制技术，使年产4万吨生活用纸项目有了可靠的治污保证。公司还引进先进技术和设备，使造纸废水变成白水后全部处理回用，吨纸耗水量保持在10吨以下。眼下，公司加紧上马二期项目，使年产能扩大到8万吨，成为华东地区最大的生活用纸生产基地之一。(据衢州日报 蓝正伟 黄马强 黄丽芬)