浙江在线12月30日讯
吸引我们去绍兴县的，是一份“三季报”：绍兴县规模以上纺织业实现产值1221多亿元，同比增长27%；利润52亿多元，增长43.7%，其中化纤、织造、印染行业利润增幅分别高达55.9%、49.6%、28.9%。
在整体疲软的市场环境里，绍兴县纺织产业何以能交出如此漂亮的“成绩单”？
几天的采访，让我们在一组组靓丽数据的背后，看到了更为神奇的一幅幅动人画面——
在这里，纺织业已不仅是纺纱织布。从上游的原材料石油加工算起，PTA、化纤、织布、印染、家纺、服装、纺机、创意设计、专业市场和网上市场、纺织商贸、楼宇经济等，串起了一条既粗又长的产业链。
在这里，先进的数码印花机就像办公室里的彩色打印机，没有污水，没有噪音，设计师从电脑上直接输入图案，白坯布从机器里缓缓吐出，就成了缤纷彩布。它预示着印染技术的革命性变化。
在这里，全球最先进的化纤、纺织、印染、纺机设备，都可以找到。在“中国纺机之乡”齐贤镇，仅“越剑机械”一家研发的小型高速加弹机就占据了全国市场的90%。
在这里，面料创意设计可以每时每刻提供最新样品，零距离对接世界时尚；艾草、竹炭、珍珠、黄泥等天然元素也可以融入纺织纤维，新颖环保的材料、面料陆续面世，传统纺织业与新兴产业在这里融洽对接。
在这里，10年时间就诞生了一座“长在布上”的现代纺织城。100多幢商贸大厦沿金柯桥大道傲然矗立。站在林立大厦旁，仿佛置身于一个“小香港”。这里，不仅成交了全球四分之一的面料，更在向国际纺织贸易中心、国际纺织创意中心奋力转型。
美国著名专栏作家弗里德曼在《世界是平的》一书中这样写道：“如果你需要寻找一个平坦的纺织品世界，那就在柯桥。”
这背后的神奇力量，就是转型升级。而这，恰恰是我们最要寻找的新闻所在。
从“恨布不成衣”到创意面料设计，从纺纱织布到原料化工，产业链的转型升级提供了无穷的产业空间
这是两对引人注目的“姐妹花”。
柯桥，创意大厦八楼，意梦缘设计工作室。董事长王苏芳和总经理殷小红，曾经是轻纺城两位卖布的姑娘，如今合伙创办了这家设计公司。通过一种虚拟速配系统软件，她们把面料设计和成衣转换结合起来，使原来需要十天半月的服装设计周期，缩短到一天。
七楼的彩色橼工作室，掌门人盛素琴、盛素英，则是一对亲姐妹。这里的每一件衣服、每一样物品都是手绘的。一条原本普通的裙子，因为有了独具匠心的手绘，能卖到上千元。
“恨布不成衣”，曾经是纺织大县的遗憾。如今，这里的服装产业已经悄然崛起，仅衍生的面料创意设计产值就过亿元。中国轻纺城创意产业园活力无限，100多家创意设计机构，各类创意人才1100多人，国内服装设计大赛、时尚峰会、流行趋势发布会都在柯桥登台亮相。
从纺纱织造到创意纺织，产业链的延伸与茁壮，见证的是绍兴县纺织业30年的嬗变。如今，“大纺织”产业链正向微笑曲线两个高端延伸——下游，转向创意设计、服装业；上游，转向化纤、PTA等原材料。
曹娥江口的“远东化纤”，就是独占化纤和PTA两大领域的“巨无霸”。3年前的国际金融危机中，“远东化纤”控股重组了当时省内唯一的PTA生产企业——华联三鑫，如今年产180万吨PTA，依然是浙江老大。PTA是化纤上游产品，旺盛的市场需求让这里的PTA生产线成了不折不扣的“印钞机”，最高时一天的利润高达900万元。如今，企业用3年积累的25亿元利润，正在兴建年产140万吨PTA的新生产线。
华灯初上，“天圣控股”在滨海工业区内的新化纤生产基地的一成品车间内，副总经理冯伟指着白色的FDY(化纤纺丝的一种)说：“公司现在是全国最大的FDY生产基地，一年的化纤产值可达100亿元。”靠3000张织布机起家的“天圣控股”，如今仍在向产业链更上游进军。目前，公司在宁波投资60亿元的化工企业马上可以投产，专做化纤上游产品MED，今后浙江化纤企业可就近买原料。
也因为纺织企业的集聚，当地纺织机械产业也做得风生水起。仅齐贤镇一地的130家纺机企业就提供了全县七成以上的纺织机械。齐贤镇上最大的纺机企业——“越剑机械”的总经理孙剑华，不仅是“富二代”，也是“创二代”。正是他的坚持，在纺织业低迷的2008年、2009年，“越剑”斥资2亿元新上了替代进口的高速加弹机项目，及时赶上了纺机市场爆发性回暖，创造了日赚300万元的坊间“神话”。
从“染缸革命”到“烟囱革命”，从“壮士断腕”到“集聚发展”，印染业转型升级体现了科学发展的神奇力量
“绍兴三大缸，酒缸酱缸和染缸”。作为起家产业，绍兴县印染业正发生着革命性的变化。
戴着阿玛尼眼镜的陈宇鸣，看上去就是一位潮人。他执掌的“红绿蓝纺织印染”，正在引领一场“染缸革命”。
最潮的是公司正在调试的一台花了680万元引进的数码印花机。这台印花机不用传统的染料，而用由电脑自动配色的8色墨水。白坯布从机器里缓缓吐出，上面就印上了由设计师从电脑上直接输入的花色图案，如同办公室使用的彩色打印机，无非把布换成了纸。这样的数码印花，没有污水，没有噪音，一小时起码可以印200米布。
陈宇鸣是国内成功实现数码网格化印花产业化的第一人。传统的印染模式是“来什么、印什么”，客户拿来花样，印染企业按图索骥，挣个加工费；而数码网格技术的应用则是“有什么、印什么”，印染企业可以通过数码设计事先准备上万种花样，让客户自由选择，既挣加工费，又挣创意设计钱。如今，红绿蓝的印布利润从每米一毛钱提高到了几元钱，废水排放量比传统印染企业降低15%，成为绍兴县印染业“亩产量”数一数二的公司。
染缸的变化，还不仅于此。眼下，绍兴县有十分之一的印染企业把传统染缸变成了“气流缸”，即用高温气流给布“洗桑拿”，完成颜色印染，这样可以大大降低传统印染的废水产出和能耗消费。
绍兴县现有印染企业203家。随着资源、环境等刚性约束的日益增强，印染业节能减排压力巨大。要么被淘汰，要么转型升级，只能二选一。
重压之下，绍兴县打出两张牌：“壮士断腕”——5年内将全县印染企业从200多家减少到100家左右；“集聚生产”——把八成印染企业集聚到滨海工业区，打造“绿色印染”基地。
集聚不是简单的搬迁。记者看到，政府对搬迁的印染企业设置了装备、环保等准入门槛，什么样的设备能搬来，得由国内权威专家组说了算，不是“坛坛缸缸都能拿来就用”。
集聚是为了更好地节能减排。在滨海工业区的不少印染企业，记者都看到了标有“东方能源”的字样，这是一家专门提供余热节能回收的公司。工业区管委会副主任徐忠良告诉记者：搬迁到这里的印染企业，今后将实现统一供热，统一污水处理，“原先散落在各乡各村的大小烟囱，这里都用不上了。”
目前，全县已经有3批共96家印染企业签约搬迁。其中4家企业已经开工，近20家企业进入前期准备，污水处理、水电、道路等基础设施配套建设也同步推进。
绍兴县的目标是：等这些印染企业搬迁完毕，整个县印染产业的用地减少三分之一，落后产能压缩三分之一，减排污水三分之一，而印染每米布的附加值提高十分之一。
从“有县无城”到“布上之城”，从专业市场到“网上市场”，服务业的转型升级提供了持续发展的深厚潜力
10年前，绍兴县摆脱了“有县无城”的历史，从绍兴市区迁至中国轻纺城所在地柯桥，“就市建城”，开始了这座“布城”的崛起之路。
10年后，百座高楼大厦沿金柯桥大道两侧拔地而起，酒店宾馆、商贸中心、创意大厦鳞次栉比，白天车如流，晚上人如织。全球面料采购商、国内纺织经营业者、物流业者、纺织技术专家，各种语言，各种肤色……信息流、资金流、人流在此汇聚。
市场，是绍兴县纺织业的起家之本。被称为“世界布市”的中国轻纺城专业市场，是亚洲最大的纺织品交易市场。全球四分之一的面料在这里成交，来自世界各地的采购商聚集到这里，拥有市场建筑面积320多万平方米，传统区营业房2万多间，注册经营户及公司2万余家，常驻境外采购商近5000人，境外代表机构近千家。
汇聚全球纺织面料市场信息的轻纺城，已经成为全省乃至全国纺织企业的“信息源”。乐清市虹桥镇人叶阿微，年龄不到40岁，在中国轻纺城开商铺时间却有15年，凭着对面料市场信息敏锐的把握，她家在10年前开办了毛呢加工厂。夫妻俩分工明确，妻子扎根市场，丈夫后方办厂。记者看到，9平方米的商铺里不时有客商上门，订单电话不断，“几乎每天都能接到订单”。
绍兴县“彩虹庄”印染公司除了在轻纺市场有一个商铺，还在附近的精品广场开设了展示门店。公司设在轻纺市场的营销员告诉记者，每周她都要把市场里客户对产品的评价反馈给公司设计部门，以便公司及时调整或开发新品种新式样。
如今，这座有近30年历史的中国轻纺城，市场硬件设施不断提升，从20年多年前的“马路市场”变成了如今分工齐全的“市场群”，而且整个柯桥乃至周边的钱清等镇，已经基本形成“南部传统交易区、北部市场创新区、中部国际贸易区、西部原料龙头区和东部物流配套区”五大市场区。
正在打造中的网上轻纺城更是雄心勃勃。
在创意大厦13楼的中国轻纺城网络公司，近百名工作人员在紧张工作。海外买家开发组的董行，是一位刚从绍兴越秀外国语学校毕业的小姑娘，正用流利的英语交谈，电话那头是一位意大利客商。董行每天至少要打60多个电话，采集海外采购商的各种信息，输入网上轻纺城的数据库。今后，这个网上轻纺城，将有40万个商铺，每天超过150万户的会员单位进行交易。
董行和她的同事们原本属于总部在杭州的全球纺织网，今年4月才迁址柯桥。收购这家已创办10年、国内最大的纺织行业B2B网站，是绍兴县斥资20亿元打造“网上轻纺城”的第一步。
按照规划，新打造的网上轻纺城，将用1年左右的时间建立起覆盖轻纺城所有企业和经营户及1万家以上境内外经销商和10万家采购商的纺织品资源库，建设基于互联网和移动终端的第三方交易平台，并用3到5年时间成为中国第一家“网上专业市场”上市公司。
中国轻纺城网络公司总经理丁建军说，我最大的梦想是“布通天下”。
网上市场与有形市场的互融互促初显端倪。根据规划，轻纺城将为入驻网上商城的企业提供多种配套服务，包括纺织品仓储物流及检测、样品展示、在线金融、市场管理、移动终端、纺织企业网上办公室等。“明年我们要在世界各地建立分支机构，建设实体展厅并挂样，方便采购商不出国门即可获得最新的纺织服装样品。届时采购商只需在网上输入其在实体展厅中看中的样品编号，就能找到对应的纺织工厂。”丁建军说。
