浙江在线11月28日讯 近日，记者走进衢宁铁路(遂昌段)中心实验室，二分项目部实验员李辉义正在对新进的一批钢筋进行取样实验。

　　在这个实验中心，共有四台信息化系统，负责钢筋、混凝土等原材料的第一道关口检验。李辉义表示，通过机器的抗拉实验从电脑中反映出一组数据，根据钢筋的标准进行对比分析，最终确定此批原材料是否符合标准。

　　原材料合格后进入到混凝土拌合站，这里也充分应用了信息化平台，所有进入搅拌站的材料配比都由电脑控制，电脑上显示的传输带、拌合站立罐对照相应的部位，进行搅拌生产。

　　生产完成后，数据会立即采集到一个信息平台，采集完以后各个电脑都可以分享这个数据。若是出现问题，工作人员第一时间在手机上就会收到信息，收到信息以后这车料就按降级处理或按废料处理，不允许不合格的混泥土进入工地施工。

　　“借助信息化手段，大大提高现场的施工质量，保障现场施工顺利有序地开展。还有，数据上传到信息化平台，可以做一个存档，方便以后查阅。”　李辉义说。

　　在坞岭湾隧道的出口处，立有一块电子显示屏，清楚写着坞岭湾隧道的基本情况，包括隧道内总人数，以及隧道内人员进出的时间，这些信息都是由施工人员身上携带的一块芯片来完成的。“一块小芯片，产生大作用。管理人员在洞口就知道隧道内正在施工的内容是什么，需要什么样的班组人员进入洞内施工，都能够一清二楚显示出来，方便了安全管理。”衢宁铁路(遂昌段)项目经理张鹏翔说，项目部在所有的隧道洞口都设置了这样一块电子显示屏，所有的施工过程都在监控范围内。

　　衢宁铁路(遂昌段)项目部还在所有施工部位安装了25个摄像头，通过前方的数据传输，到指挥部的指挥中心以及管理人员手机上的APP客户端，通过手机也可以了解施工现场的实时情况，从而推进铁路建设。

　　“通过一系列‘互联网+’技术的运用，强化安全过程控制，从大数据中发现问题，并认真研究对策，有效杜绝现场违章违纪作业的产生，给铁路施工安全再上一把‘枷锁’。”遂昌县衢宁铁路项目指挥部副总指挥毛仁根说。