浙江在线8月27日讯(特派记者 李敏)黄酒，是绍兴的一面招牌，作为一种工业，却也不可避免的遭遇环保风暴。

　　古越龙山绍兴酒，作为目前全国最大的黄酒生产经营出口企业，黄酒年生产能力11万吨。该公司在花大力进行末端污染治理的同时，积极推行清洁产，降低污染物产生量，降低能耗，对高浓度污水进行综合利用，化害为利。

　　胡志明，身上有三张名片：副总经理、全国评酒委员、高级工程师。既是专家，又是管理者，他的话自然很有代表性。胡志明告诉浙江在线记者，这里率先在绍兴黄酒生产中推行机械化生产，用大罐代替缸、坛浸米、发酵、使污水量下降了50%，水污染物削减40%。尤其是公司将酿酒高浓度米浆水用于白酒投料水，极大削减了污染物负荷。

　　黄酒生产的浸米米浆水一直以来作为废水经处理后排放。1998年开始公司将浸米米浆水全部回收，用于白酒(酒精)生产的投料水，不但利用了部分的高浓度浸米浆水，降低了污水处理的运行费用，而且提高了白酒(酒精)的出酒率。

　　该公司黄酒浸米浆水回收利用于白酒(酒精)生产投料水的方法已成功应用于实际生产中，每年可为公司产生的经济效益约60万元左右，节省一次性投资400万元，按照胡志明的话说，流程很简单，但带来的是看得见、摸得着的经济效益。

　　以年产2万吨机械化黄酒生产线为例，每年回收利用浸米米浆水约为1.5万吨，COD从27400mg/L通过污水处理设施降为进网标准COD1000mg/L以下，年节约运行处理费用22.5万元；节约自来水费支出：5.18万元；提高出酒率5%左右，年多产酒精4.82吨，增效益2.4万元。

　　黄酒浸米米浆水的回收利用，节约了水资源，减少了排污量、污水处理费用和设备投资，防止了黄酒生产中高浓度污水的跑、冒、滴、漏现象和由于废水管网破损引起的污染事故，实现了清洁生产。

　　从一粒米到一滴酒，浙江在线记者也感受到了循环经济。