"来来来，把这块印花台板抬出去！以后都用不上了。”近日，吴兴区南太湖高新区对当地砂洗印花作坊进行了集中"清零”行动， 18个行政村的267家砂洗印花作坊被集中整治。目前，已拆除24家，停产52家。"下月底前，我们要将区域范围内的这批作坊全部清零。”园区管委会有关负责人说。

　　在吴兴，砂洗印花行业是伴随着童装产业蔓延生长的。近年来，为了推动童装产业转型升级、谋求绿色发展，吴兴打出了一套"加减乘除”的转型升级组合拳，砂洗印花产业整治是其中的一环。

　　一头是铁腕整治，另一头则是引导入园。在高新区，总投资10亿元的砂洗印花城项目拔地而起，为产业提供污水处理、绿色能源供应等服务，降低生产中的环境成本。目前，入园的砂洗企业19户，印花企业145户。

　　近年来，通过几轮整治提升，吴兴童装产业安全生产、流动人口管理等工作取得了成效。但随着我省经济转型步伐的加快，省、市对劳动密集型产业的转型日益重视，昔日的"低小散”童装加工户无序蔓延、上游产业生产影响环境及经营生产方式相对落后等问题，成为该区童装产业发展的短板。"通过多年的发展，吴兴童装产业在全国形成了影响力，但也带来了一系列深层次问题。”该区有关负责人说，近年来，该区对童装产业转型升级实施了"4+10+6”工作方案，精准找短板，发力补短板，在增与减中算好产业绿色账本，要让这个"大块头”变成"精壮汉”。"在推动童装产业转型升级过程中，我们遵循四大原则，一是促进童装产业‘提质提效’健康发展，二是有效实现‘减人减量’，三是切实保障群众合法利益，四是确保社会和谐稳定。”该区发改委有关负责人介绍，通过严格规划管控、推进园区建设、扩大加工外发、合作共建基地、推进机器换人及推动电商优人等举措，为产业发展"换血”。

　　前不久，该区织里镇的中国服装协会童装产业示范园区正式开园。园区规划用地1920亩，总投资70亿元，目前已入园41个组合。据了解，这是一个集童装生产制造、研发设计、展览展示、信息服务、人才培育、企业孵化等功能为一体的专业化、现代化产业园区，成为当地引导合法童装生产加工户向综合生产园加快转移的一个新阵地。

　　"织里童装产量占国内市场的50%以上，如果继续按照以前‘眉毛胡子一把抓’的模式发展，就会出现后劲不足的势头。”织里童装办有关负责人说，"一件童装生产环节利润只有15%左右， 80%以上的利润产生在前端的研发和后端的营销环节。因此，我们在助推童装企业上规模、上档次、上水平的同时，更注重产业‘微笑曲线’的这两端。”

　　据了解，通过异地办园、政策引导等举措，织里目前已有3800多家童装企业采用外发加工模式，占童装企业总数的60%。与此同时，该镇目前完成今童王、布衣草人、朗田服饰、林芊制衣等50家重点童装企业"机器换人”，推动工艺、设备、产品升级。

　　生产制造链上做"减法”，设计与销售上做"加法”。在吴兴区，童装电商产业的发展已形成突飞猛进之势，涌现了众多童装"淘宝村”、童装"天猫街”。走进该镇的大河村，昔日只闻机杼声的"裁缝村”如今传来的是打印机工作和敲击键盘的声响。去年被省商务厅评为"省级电子商务示范村”后，大河"淘宝村”的集聚优势越发明显。目前，该村共有童装电子商务企业700余家。"一根网线带来的利益远超一根棉线，这笔账怎么算都是赚的。 ”

　　一个村庄的变化印证了吴兴童装产业转型升级的一条路径。与此同时，为了帮助企业提升设计水平、开拓销售渠道，织里镇投资近5000万元建设了童装设计中心、质检中心和电子商务孵化中心三大公共服务平台。近5年来，当地童装设计师团队由40家增加到500家，童装电商交易额由1.5亿元增长到50亿元。