浙江在线9月2日讯 近日，走进浙江依莱特纺织有限公司纺丝车间，只见车间里头只有两名工人认真“看管”工作中的纺丝设备。

　　据了解，纺丝车间原来需要三四十名工人，公司实施“机器换人”设备升级后，现在只需要11.5人，纺丝车间也从原来的两个车间缩减为现在的一个车间，产品产量提高20%以上、耗电量下降22%、优良品率提高10%。

　　浙江依莱特纺织有限公司是一家集丙纶丝纺织、织造为一体的民营企业。随着同行业新产品、新技术和生产力的不断发展提高，原先落后的产能和设备制约了该公司进一步发展。通过广泛的市场了解和信息反馈分析，去年以来，该公司陆续对纺丝车间、空变车间进行机器设备更新，“负氧离子丙纶装饰布生产设备技改项目”获评丽水市2015年“机器换人”典型示范项目。

　　“得益于机器换人，不断更新改造生产设备，外加优质的原材料半成品，成品布的加工得到了品质上的保证，产品合格率进一步提升，为新产品的开发注入了新生机。”浙江依莱特纺织有限公司董事长江勇明说。

　　今年以来，莲都以归零的心态、翻篇的姿态、奔跑的状态,大力推进“机器换人”，鼓励劳动密集型企业通过“机器人”、自动化控制设备或流水线自动化进行智能技术改造，着力在成长型企业翻番倍增上下功夫。

　　莲都区经商局负责人表示,机器换人，“换”出了劳动力成本的下降，“换”出了生产效率的提高，“换”出了产品品质的保证，缓解了企业“招工难”问题，提高了产品合格率和优品率，提高了企业精准制造、敏捷制造能力，拓展了企业发展空间，开拓了企业自主研发新局面。

　　丽水东方华泰玻璃有限公司是一家专业从事安全、环保、节能的玻璃生产加工企业，现有国外引进的全自动玻璃切割机和国内领先的全自动四边磨机、数控直线双边磨机等，建有钢化玻璃生产线，夹胶玻璃生产线等。

　　“机器换人这条路我们走对了。”丽水东方华泰玻璃有限公司总经理叶亮表示，通过“机器换人”，提高了企业生产效率。比如，在新设备引进来之前，裁剪玻璃起码五到六个工人，新设备引进来后，现在只需要两到三人，节省劳动力50%。“引入多套新机器设备，经济效益逐年递增，去年年产值3000多万元，今年预计可达到4000万元。”叶亮对公司未来的发展信心满满。

　　今年1-7月，莲都区完成以“机器换人”为核心的技术改造投入3.75亿元，同比增幅112%，排名全市第三位;兑现区属依莱特、东方华泰两家企业“机器换人”技术改造扶持资金共39万元;组织燕京啤酒、瑞新药业等4家企业申报丽水市“机器换人”示范项目计划，据统计4个项目计划总投资3900万元，项目投产后将实现减少用工80余人，机器换人效果明显。

　　莲都区经商局负责人表示,接下来将持续推进“机器换人”工作，提高企业竞争能力，提高资源要素利用效率。