浙江在线温州9月23日讯(浙江在线记者/刘永拓 实习生/屈霞)说起塑料编织产业,大多数人的印象依旧停留在那些用来装化肥的"蛇皮袋”,而那早已是10年前的工艺和产品了。如今,旅行包、手提包、环保购物袋等也多有塑编应用。抗氧化塑编、防静电塑编、纳米材料……塑编产品逐渐从原先的低端市场走向中高端市场。
浙江塑料包装产业已经经历30多年的发展,温州平阳已经成为全国最大的塑料编织产销基地,有"中国塑编城”和"中国塑编之都”之称。今天,2015全国塑编产业链技术交流与市场对接会暨塑编产业转型升级发展论坛在平阳举办。今明两天,来自全国各地的600多家企业将共同探讨塑编产业的转型和发展。
整个平阳,光塑编产业,去年就有100亿的产值,塑编成为平阳的三大主导产业之一。以萧江、鳌江、昆阳等镇为主体的塑编行业集聚区块已然形成,平阳人在全国各地更是开下塑编及相关企业不下四五百家。
平阳塑编产业几度辉煌,也曾几度沧桑。2004年短短5个月内,温州三分之一的塑编厂停产。这个以劳动力密集为特点的产业开始寻求转型升级之路。
周上来是温州晨光集团有限公司的总经理。2010年,在县里招商引资的鼓励下,他回到老家平阳。这一年,他开始搞起转型升级,从去年到现在的一年时间就已经投入了2千多万。
过去,塑料编织的应用主要集中在化肥袋、水泥袋等低端产品上,如今,周上来的企业最大的销售渠道却是通过QS认证的食品包装袋类。塑料编织产品慢慢朝中高端市场转变。
除了新产品研发,机器换人也是塑编产业转型升级的重要着力点。没有机器轰鸣的杂音,没有密集的工人,周上来通过推行机器换人,使员工们可以在办公室里通过数控调速,一个人就可同时负责4台圆织机,相比原先的一人一机,效率大大提高。
此外,他的企业通过设备更新,圆织机的功率从原来的4千瓦每小时降到1.5千瓦每小时,拉丝机则在同一时间多织出3米宽的丝,电耗节省近一半。
中国轻工业联合会副会长、中国塑料加工工业协会理事长钱桂敬说,当前塑编行业正面临新老困难和挑战交织在一起的复杂局面,加快转型升级任务紧迫而艰巨,塑编行业要进一步坚定信心,以创新驱动新发展。
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