浙江省地处东南沿海, 具有市场经济培育早, 民营经济发展快, 市场信息灵通等优势, 但同时也存在原料资源( 尤其是棉花)少, 劳动力紧张, 加工成本高的劣势。如何扬长避短，发展具有浙江特色又能使企业取得较好经济效益的产品是各级政府和企业共同关注的问题, 通过较长时期对市场需求的探索，浙江棉纺业认准了“精, 特、新”的发展之路。并取得初步成绩。

　　扩大精梳纱生产提高精梳纱比重

　　精梳纱是目前浙江棉纺业的主导产品之一, 也是浙江用纱量最大纱线品种, 主要用途作针织用纱与高档机织纱, 这是因为浙江是一个针织与机织加工大省。从初步调查和统计资料表明，近几年我省精梳纱生产的特点是：“产能扩大, 品种增加, 档次提升。”目前全省有40多家企业，拥有各类精梳装备1300余台, 其中从国外引进及国内生产的新型精梳机(又称高效能精梳机)有300余台,在新厂建设与老厂技术改造中除少数特殊产品外, 我们引导企业积极采用新型精梳机，同时为了提高精梳纱的质量与档次, 许多企业采用清梳联、自调匀整并条机, 悬键式粗纱机及自动络筒机等先进装备配套, 为提升产品档次创造条件。这里特别指出的采用自调匀整并条机的作用, 我们从1991年起就在全省精梳纱生产中推广采用这项新工艺, 取得显著效果。由于精梳后采用单并工艺,既减少了设备配台〈一个眼顶老工艺4 个眼〉, 节约人工及能源消耗, 又提高了精梳纱质量, 由于自调整并条机能有效控制条子的长短片段均匀度, 使成纱质量，尤其是长片段重量不匀率与短片段条干不匀率均有明显改善, 深受生产厂欢迎。目前全省己推广使用了300余台, 在生产纯棉精梳纱时精梳后均采用单并工艺。

　　在精梳纱生产中还要正确选择好准备工艺。目前精梳小卷制备有三种工艺, 即预并条一条卷工艺, 条卷一并卷工艺, 预并条→条并卷工艺。第一种工艺主要用于老式A201精梳机生产,由于质量较差国外己淘汰。第三种工艺是国外采用的先进工艺, 它是在综合分析一、二种工艺后推出的新工艺, 上海纺机总厂90年代从国外引进精梳技术就是采用这种工艺,10多年在国内众多生产厂使用中也证明它是一种成熟的精梳准备工艺。

　　在精梳纱生产中还要处理好速度与质量的关系, 一段时期有一个错误信号,“衡量精梳水平就看速度高低”这个认识是偏面的, 我国生产精梳机与国外先进机型比速度有一定差距, 这是客观存在, 片面追求精梳生产高速度, 后果是停台增多, 效率下降, 质量恶化, 这是得不偿失的。因此在精梳机使用中一定要在保证精梳条质量基础上来提高设备生产效率。

　　在精梳纱生产中还要不断开发精梳新品种, 过去精梳机主要用于生产纯棉与涤棉纱二大类产品, 随着纱线种类的拓宽, 应不断开发新型精梳纱线如棉精梳与毛〈丝〉天然纤维混纺, 与天丝莫代尔纤维素纤维混纺, 与竹纤维、大豆蛋白纤维等混纺以及色纺精梳纱线, 半精梳纱线等生产。

　　在精梳纱生产中除了生产常规的29、 18.5、 14.5tex精梳纱外, 根据市场要求与发展趋势要适当增加特细号9.7~5.8〈 60~loos〉精梳纱的生产量, 这是作高档针织, 衬衣用纱, 对质量要求较高, 根据浙江省有关企业生产经验, 要从混配棉技术与纺纱工艺上进行优化, 生产现场5S管理到位, 使产品质量达到用户要求。