浙江在线07月30日讯 石化厂的脱硫石膏、电厂的粉煤渣、造船厂的除锈铜渣、电镀厂含重金属的污泥……这些难以处理、对环境有害的工业垃圾，如今在宁波科环新型建材有限公司的水泥窑里都能“变废为宝”。

　　“吃进工业垃圾，吐出高品质的特种水泥。”“科环”环保分公司经理钟志苗告诉记者，现在每天有100吨工业污泥运进来，今年上半年，水泥窑光是工业污泥就“吃掉”了1.5万吨，不但降低了水泥生产的原料成本，而且有效解决了工业污泥的“二次污染”问题。

　　早在2005年，“科环”就与中国建材研究院合作，建立了新型建材研发中心，在各种工业垃圾中寻找特种水泥的替代原料，“镇海炼化”每年产生10万吨脱硫石膏，经牵线搭桥，这批原来只能做低档石膏板的废料有三分之一成了“科环”的缓凝剂。北仑电厂和镇海电厂的粗粒煤渣长期以来除了填海没有别的用处，也被“科环”看中，作为替代原料每年能消化5万吨。在为社会上大量工业垃圾找到出路的同时，“科环”也因为合理使用这些工业废弃物，一年节约成本200多万元。

　　宁波地区有200多家电镀和不锈钢生产企业，在生产过程中每年产生约5万吨含铬、镍、铜、锌等重金属的污泥，而通常的处置方法是以填埋为主，既消耗大量的土地资源，又存在对周边环境特别是水源和土壤产生二次污染的风险。2004年初，“科环”在环保主管部门的支持下，与清华大学合作，对“无害化处理含重金属污泥”项目进行研究，在研究可行的前提下，进行了为期一年的试验，达到了每天消化97吨含重金属污泥的试验目标。

　　今年7月9日，“科环”正式获得了省环保局核发的危险废物经营许可证，成为国内首家专项处理工业污泥的水泥企业，每年将消化宁波全市3万吨含重金属的工业污泥。目前“科环”已与近200家单位签订了委托处理工业污泥协议，按每吨300至400元的处理收入，两年左右就能收回投资。

　　作为浙江省“绿色企业”，“科环”在工业垃圾的回收利用中尝到了甜头，2006年，企业综合利用各类工业废弃物达到90多万吨，而排放的废气浓度每立方米不到20毫克，远远低于100毫克的国家标准，取得了较好的社会效益和经济效益。