浙江在线10月30日讯 (通讯员　肖杨　记者　杨晓燕)从一米多高自由落体，头盔就摔得粉碎；在地上用力一踩，头盔就应声而裂。如此低劣的质量，怎能保障骑车人在遇到事故时的生命安全。今天，我省质监部门就一举端掉了9家无证头盔生产企业，查获大量用回收废料生产的劣质产品和生产设备。

　　自国务院部署开展产品质量和食品安全专项整治行动以来，我省质监系统专项整治工作行动迅速，按计划完成了第一大阶段食品质量安全的整治任务。近期，省质监局结合我省行业特点，开展摩托车头盔专项执法行动，重点查处无证生产及使用“回料”生产不符合国家强制性标准的产品等问题，从而拉开专项整治第二阶段——涉及人身健康安全类产品保卫战的序幕。

　　我省摩托车头盔生产企业以中小型企业为主，多为私营企业，分布在温州、金华、台州、宁波等地。在整治中，质监部门发现，温州部分不法企业在高压态势下，将生产加工点外迁到其它地区继续违法生产，针对这一新情况，10月29日，省局会同温州、台州、金华、宁波市质监部门联合执法行动，让非法头盔生产者无处可藏。

　　在黄岩区沙埠镇的一家玻璃制品厂内，堆积着大量的摩托车头盔毛坯。当执法人员赶到时，现场已不见了生产人员。执法人员从注塑机上的原材料袋中抓了一把原料一看，“这是回料，用它生产的头盔几乎没有合格的”，配合检查的浙江方圆集团的检测专家说。

　　这是一家无证生产企业。据了解，这个非法生产窝点从温州“搬”到这里才仅仅半个月左右，他们主要采用夜间生产，白天休息的生产方式，以逃避质监执法人员的检查。产品销往全国各地，有些甚至作为某些名牌摩托车的配套产品在销售。执法人员当即依法将这些劣质产品异地进行封存。

　　经过近15个小时的连续奋战，联合检查组共查处9家无证生产劣质头盔的窝点，扣押无证的头盔成品20661顶、半成品头盔105927顶、原料14175公斤、铆钉机3台、模具13副，粉碎机1台，查封注塑机5台，扣押的头盔等就运输了近110车，整个涉案货值超过百万元。

　　从检查情况来看，生产头盔的原料全部是回收料，头盔经过轻轻踩踏或敲击就四分五裂，属于典型的伪劣产品。质监系统将对头盔的流向等作深入调查，按照特别规定的要求，严厉打击假冒伪劣行为。

　　据检测专家介绍，目前市场上销售的头盔壳体多采用ABS料制成，而用回料制成的头盔壳体偏软偏轻，按压耳部可能出现较大的变形，有一些头盔戴上之后甚至会闻到刺鼻的味道，而符合标准要求的头盔壳体比较坚固，按压耳部一般不易变形，而且份量也较重。合格产品的成本一般不低于40元每顶；而大多数采用回料制成的头盔标价仅二三十元，质量较差，起不到保护消费者的作用，甚至还会起到相反作用。

　　摩托车乘员头盔是生产许可证产品，消费者在选购头盔时要注意检查头盔上是否有厂名厂址、型号规格、生产许可证编号等内容；所附的使用说明书上应有相关注意事项的描述，如头盔撞击后需经厂家验证能否使用等标准规定的内容等。

　　针对这次专项执法行动中发现的问题，全省质监系统将主要做好以下三个方面的工作：一是加大执法力度。从生产源头上加以控制，坚决查处无证生产和生产不符合国家强制性标准的产品的行为，彻底铲除劣质摩托车头盔头盔的生产窝点，遏制质量低劣的产品进入市场。二是加大扶优力度。对符合发证条件的企业进行引导帮助，促使其尽快取得工业产品生产许可证，以点带面不断规范我省摩托车头盔生产行业。三是加强宣传教育。目前消费者对摩托车头盔的质量问题不甚了解，对价格便宜的头盔比较感兴趣，但对劣质摩托车头盔的严重危害知之甚少。我们计划通过加强宣传教育，改变消费观念，从而提高消费者的安全意识。

　　新闻附件：摩托车头盔存在的主要产品质量问题

　　摩托车头盔在形式上一般分为全盔和半盔，分别由壳体、缓冲层、护目镜、佩带装置、衬垫等部件构成。目前世界上通用的头盔壳体原料一般有工业塑料(ABS等)、玻璃纤维、碳纤维三种。其中以工业塑料最为廉价，碳纤维最昂贵。我省生产的头盔其壳体主要是采用工业塑料为原材料。在生产工艺上，壳体、护目镜等主要配件采用机械注塑加工，而装配普遍采用手工装配。

　　目前由于使用“回料”生产的摩托车头盔产品，造成产品质量不合格的项目主要有“护目镜性能”、“佩戴装置”、“吸收碰撞性能”、“耐穿透性能”等。

　　(一)护目镜性能不合格

　　主要是抗冲击性差。护目镜经过冲击后，出现穿透、破裂、破碎的现象，这样的产品在发生事故时，镜片容易出现破损，划伤面部。护目镜性能不合格的主要原因是原材料质次价低。由于目前使用的较好护目镜原材料价值4万元左右/吨，折算到每个镜片上的成本就将近5-10元，而市场上销售的头盔最低价仅为20元左右，这样的头盔镜片性能之差就可想而知了。

　　(二)佩戴装置不合格

　　佩戴装置不合格的主要问题是在试验中佩戴装置的搭扣断裂、滑脱或佩戴伸长量超标，该项目不合格会导致在发生意外的时候，佩戴装置断裂或松脱，头盔脱离乘员头部，而造成致命的伤害。佩戴装置不合格的主要原因是生产企业选用的系带编织密度不够，搭扣材质差，强度不够，起不到固定作用。佩戴装置经试验后，搭扣拉脱。

　　(三)吸收碰撞性能不合格

　　该项目不合格的主要问题是吸收能量性能差，达不到国家标准要求。吸收碰撞性能是头盔保护头部最为关键的一项指标，当摩托车时速达到40km/h时，一旦与前方发生碰撞，其撞击力将达到2000-6000kg，而人头颅骨的承受力仅有100kg，头盔的主要功能是当摩托车发生碰撞事故时，能有效的保护佩戴者的头部，减轻激烈碰撞时带来的强大冲击力，而不合格的产品不能对头部起到保护作用。产生不合格的原因是选用的缓冲层材料性能太差，达不到吸收能量的作用。

　　(四)耐穿透性能不合格

　　该项目不合格主要是产品在检测过程中分别出现了壳体破碎、破裂的现象，此项不合格会导致头盔的保护性能降低，在发生碰撞或意外物体冲击时，尖锐物体可能直接穿透头盔或使头盔壳体破裂，对乘员造成伤亡。耐穿透性能不合格的主要原因一方面是生产者使用了劣质的原材料，有的厂家甚至采用回收塑料制造壳体，另一方面是生产者降低了头盔壳体的厚度。