浙江在线01月02日讯 衢州巨化合成氨厂近日通过技改，对高温的气化炉碳黑水进行热能回收利用。据初步测算，一年就可以从废水中“捞”出百万元。

　　该厂气化装置生产后产生的碳黑水直接送往制浆岗位，经过闪蒸槽、碳黑水槽减压后进入污水处理装置循环利用。由于碳黑水温度高达160℃以上，在减压过程中产生大量蒸气都直接排放到大气中，不仅白白造成能源浪费，而且蒸气中夹杂着碳黑成分，严重影响着周边的环境，成为该厂环境治理的一个难点。针对这一情况，厂部成立了热能回收利用项目攻关小组，在技术人员的反复论证和测算后，制定了技改方案，通过在气化炉送出的碳黑水管道上增设夹套换热器来降低碳黑水温度，并将热能充分回收利用产生蒸气。项目于去年10月开始实施，经过不断改造完善，将改造后的碳黑水管顺利并入系统生产，取得了较好的效果。

　　碳黑水实施热能回收后，不仅使排放的蒸汽量减少，现场环境得到明显改善，而且每小时可生产1.5吨高品质的低压蒸气回收利用到该厂合成再生系统中，每年可为企业节能增效逾100万元。目前，该厂又为碳黑水热能回收二期工程的实施积极做着准备。