近日，浙江恒盛化纤有限公司的污水站正式改造完成。现在，恒盛公司每天产生的600吨污水经过生化外理后，COD（化学需氧量）减少到60mg/l左右，再通过中水回用装置，添加到循环冷却水装置，可谓是实现了零排放。从“要我节能减排”到“我要节能减排”，我市越来越多的企业主动参与到节能减排中来。

　　 2007年，我市通过出台各类推动政策、印发宣传资料等，及时、全面地向企业和社会宣传有关法律法规、政策和节能的新技术、新产品等，引导企业主动参与节能减排。同时，还积极实施了一批以“节电、节煤、节油、节水”为重点的节能降耗项目，取得了显著成效。

　　 为了充分挖掘节能减排潜力，巨石集团公司先后实施了100多项节能减排措施，通过技术创新、管理创新等不同手段节约能源，减少污染物排放。去年，巨石集团公司实施了纯氧燃烧和余热利用、余热改造项目，预计年可节省标准煤2万吨、节水10万吨、节材4.2万吨。而巨石集团把纯氧燃烧技术直接应用到生产过程中，提高了燃点，减少了污染物的排放，也减少了能源的消耗。

　　 而说到节能减排，桐昆集团是我市第一家成立节能减排领导小组的企业。2007年9月，桐昆集团还在企业中全面开展了“节能降耗增效”活动，企业员工纷纷围绕“节能降耗增效”这一主题提出自己的“金点子”，其中有100多个“金点子”得到了落实。目前,在桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司纺丝一车间，对车间排放的空调喷淋水进行了回收，用于车间卫生清洁和厕所用水。而原先这些空调喷淋水都是直接排放的，水资源的浪费比较严重。现在通过回收利用后，预计可以为企业每年节省自来水5000吨到6000吨。

　　 “参与节能减排，既降低了企业的生产成本，也让企业承担起了一份社会责任。”这是许多企业主在实施节能减排后最大的感悟。如今，浙江申河水泥有限公司、浙江桐星水泥股份有限公司等大型水泥生产企业都积极实施了纯低温余热发电项目，利用水泥窑废气余热发电，为企业降低了电耗成本，也为社会减轻了用电负荷，同时还减少了对周围环境的污染。而变频调速、中水回用等节电、节水技术的推广，也让更多的企业尝到了节能减排的甜头。