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“入世”十年 一家最有故事的制衣企业的嬗变
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浙江龙马制衣有限公司生产车间一角。王卫英摄

   浙江在线09月28日讯 按照WTO规则,欧美等国从2005年起全面取消了对中国纺织服装产品的配额限制,使我国纺织服装生产出口能力得到充分释放。

  今年1~8月,作为中国纺织产业基地的兰溪市,纺织面料出口额达31330万美元,同比增长38.77%,延续着稳定增长的态势。谈到“入世”对纺织企业的影响,该市外经贸局外贸科科长章春红建议记者到龙马制衣有限公司去看一看。“它的出口总额在兰溪不是最大的,发展速度也不是最快的,但却是最有故事的企业。”

  果然,在浙江龙马制衣有限公司采访,听到最多的不仅是“入世”带给企业的发展机遇,还有存在的差距和挑战,及企业在应对挑战过程中的成长和嬗变。

  最意外的“刁难”:

  一枚断机针带来的商机

  前天下午3时许,在“龙马制衣”的成衣车间,女工刘雪梅正在更换平车机针。换下的断针,她小心翼翼地粘回去,放回到机针盒里。刘雪梅解释说:“下次领机针时,必须把这枚断针还回去存档,据说外商要检查。”

  一枚断针还要把它粘回去,刘雪梅和她的工友开始有些想不通,觉得这简直是刁难———有的时候,断了的针会蹦出去,掉到堆得像小山似的衣服堆里,就像大海捞针,花很长时间都有可能找不到,最后不得不求助于检针机。对拿计件工资的缝纫车工来说,这样做要花费很多时间,等于是扣她们的工资。

  不过,现在刘雪梅可不这么看。今年欧美市场不景气,对我国外贸服装加工企业影响很大,很多企业接不到订单,处于半停工状态,可“龙马制衣”的订单却稳中有升,员工根本不用为没活干发愁。“据说,就是因为我们公司在断针这样的小事上严格管理,得到了老外认可,愿意把订单给我们做。”换好机针的刘雪梅又开始忙碌起来。

  在辅料车间里,工作人员翻开了一页页的断针记录,上面记录着针何时使用、何时折断的情况。

  “少一根针将会导致公司错失外商的订单,甚至可能遭遇巨额索赔。”兰溪市龙马制衣有限公司总经理杨晓荣解释说,在外商看来,断机针不管理好,万一留在衣服里,顾客买了衣服穿上后,断机针就有可能刺入体内,甚至可能随着血液循环进入心脏危及生命。因此,公司每件出口服装都要经过检针机检验,防止断针留在服装里。

  去年欧美市场井喷,外贸服装生产企业接单接得手软,结果市场太过饱和,一下子消化不掉,加上今年欧美经济不景气,对外贸服装企业冲击很大。“龙马制衣”之所以受到的影响不大,主要是通过了美国WRAP和欧盟BSCI认证。拿到这两个认证,等于拿到进入欧盟市场的资质证书,可以优先拿到订单。“龙马制衣”2009年拿到WRAP、BSCI认证,今年又顺利通过复检,和严格管理密不可分。

  “企业进入国际市场,就必须遵循国际游戏规则。”杨晓荣说,根据“龙马制衣”这些年的经验,精细化管理使企业管理成本增加了5%~10%,但效益明显增加,同时带来了更多商机,每年出口销售额达2000多万美元。

  最感人的承诺:

  公司就是职工第二个家

  9月27日中午,“龙马制衣”的中层管理人员在公司大厅里跳健身操。经过排练,她们的动作熟练了很多。接下来,这套健身操将作为工间操在公司推广。

  杨晓荣告诉记者,WRAP的中文译意是“负责任的全球成衣制造”,BSCI是倡议商界遵守社会责任的组织,运用BSCI监督系统来持续改善社会责任标准,能够满足国际采购商要求的资格认证。

  据了解,“龙马制衣”员工工资都是月月清,绝不拖欠一天,员工宿舍卫浴空调齐全,员工假期也有充分保证。

  国外经销商会对加工厂进行定期或不定期的审核,即验厂,只有审核合格才会下订单。“我们企业不会拼命接订单而让工人加班,这样做最终受害的是企业。”杨晓荣说,近年来各地都在闹“用工荒”,而“龙马制衣”用工矛盾却不突出。究其原因,是因为企业一直善待员工,这是最好的留人方法。

  记者看到,在员工休息室有很多休息凳,一排排水杯整齐摆放着,员工从车间里出来可以在这里喝水、休息。而且,走进任何一个车间,都能听到循环播放的优雅音乐,看到整齐堆放的原料、成品,地面整洁如镜。

  “公司时时刻刻为我们着想。”员工叶素珍说,夏天很热,公司免费给大家开空调,车间里不仅有空调,每个人身边还装了一台电风扇。

  2007年,“龙马制衣”就买地建造了职工公寓,员工在企业工作到相应年限,即可分别获得一套住房的居住权和产权。在“龙马制衣”工作已一年多的张纪南算了一笔账,目前兰溪房价达每平方米6000多元,他每月工资才3000元,不吃不喝干10多年才能买一套房。有了这个福利,双职工夫妻五年之后可分到房,单职工七年之后可分到房,确实很诱人。

  杨晓荣告诉记者,2010年,公司在改善员工的工作和生活环境方面投入了近千万元,就是要让员工切实感受到温暖,把公司当成第二个家。

  最迫切的挑战:

  市场日趋透明倒逼转型

  虽然不愁订单,但人民币升值压力、高成本等使得纺织服装企业的代工之路越走越艰难。“现在外贸服装企业可谓困难重重。”杨晓荣说,去年以来,服装企业需要的棉纱等原材料价格坐上了“过山车”,波动剧烈,稍有不慎企业就没钱赚。

  龙马制衣有限公司业务经理杨惠君告诉记者,取消了纺织品出口配额限制后,大大小小的外贸服装生产企业站在了同一起跑线上,竞争非常激烈,而国际市场对中国的出口纺织服装企业设置了重重贸易壁垒,为了拿到订单,企业往往在价格上不断让步。“外商有时就直言不讳地告诉我们,一个订单有3家企业报价,目的就是让你们相互压价,他们好坐收渔翁之利。”

  而对于外贸企业来说,好不容易拿到的国际订单也越来越烫手,签约前后原材料价格瞬息万变,搞不好就会亏本,而且还有汇率变动带来的损失。

  从事纺织服装行业30多年的杨晓荣说,这样的环境倒逼着企业练好内功,加强管理,优化产品结构,提升产品档次和附加值,同时逐渐调整经营战略,将视线拉回到国内这个最大的消费市场,打出自己的品牌。他说,做自主品牌比为别人代工利润要高得多,可以通过增加品牌附加值加快企业发展。如今恰逢国家扩大内需,国内市场前景十分广阔。“企业最终的对策是两条腿走路,掌握市场主动权。”

  “每年都有稳定的外贸订单保证了企业正常运行,而内销市场就是企业未来的增长点。”杨晓荣说,在长期与国际品牌合作中,“龙马制衣”已经在生产、营销等方面积累了一定经验,为自创品牌奠定了基础。目前,企业已注册了好几个商标品牌,研发中心每天都在开发新产品,设计新款式,加大开拓国内市场力度。

  来源:金华日报

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