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周延峰:从员工到经理的华丽转身

   创业创新者名片:周延峰,现任浙江阿祥亚麻纺织有限公司总经理。从1996年进入浙江振兴阿祥集团有限公司工作后,从生产员工做起,一步一脚印,完成了从普通员工到总经理的转身。

   ■感言1+1创业者:从2005年亚麻厂搬到安吉开始运作后,亚麻市场的波动较大,原材料不断涨价,而整个厂几百万的投资在那里,每一天起床就感觉很大的压力:今天我们能生产多少,生产能力背后的成本运算是多少,获利是多少。但面对难题,只有迎刃而上,才是致胜的道理。

   记者:在整个投资谋略上,最深的感触是“高屋建瓴”。每一次的投资背后,意味着巨大的风险。风雨过后定能看见彩虹。

   新闻故事

   低调的亚麻纺织专家

   去办公室找周延峰,他不在。工作人员说他正在车间忙得不可开交。原来第二天,他要去欧洲采购原料。

   见到他后,让周延峰谈谈公司的业绩及他个人的作为时,他很低调地说,没什么好说的。但是一说起亚麻,他便开始滔滔不绝起来:亚麻是个好东西,它防水能力强,还耐磨擦、耐高温、散热快,现在我们生产的亚麻纺织布产品在欧洲非常受欢迎。

   和亚麻结缘,是在2003年。周延峰谦虚地说:“其实我的水平远远不够,只能挑选挑选原料,公司的业绩和我们的优秀人才是分不开的。”但是当听他头头是道地讲出亚麻的生长期、成熟期,哪个产地的亚麻原料最好,哪个产地的亚麻原料有怎样的瑕疵,哪个产地的原料可以纺织出多少支(专业用语)的麻纺产品等等时,工厂的工程师悄声告诉记者:“他绝对是专家”。

   4月底,公司开始新一轮的生产运作,需要积极购买原料投入生产,但是这个时候,周延峰在思考一个问题:以前由于生产设备先进,工厂产品走的是高端路线,一直以纺高支纱为主。但是今年纺织品市场出现了新的趋势,国内的中端产品需求不断增加。为了打开国内市场的客户群,周延峰打算生产不同档次的产品,并且针对不同档次的产品使用不同产地的亚麻原料。也就是说,针对各地不同的亚麻原料来生产不同支数的亚麻纺织品。但试用新的亚麻原料也承担着风险,周延峰说:“今年是我们亚麻厂更上一个台阶的一年。”

   创业亮点1

   国家免检产品荣誉的背后

   在生产车间里,记者看到这样的标语:“只有瑕疵的产品 没有挑剔的客户”,大而醒目。周延峰说:“这是我们办厂的宗旨。”亚麻纺织是一个生产技术要求比较高的产业,而从原麻到成品需要经过十几道工序,而倘若哪个小细节上出了问题,便是前功尽弃。因此,产品的质量和公司的质量体系、环境体系、计量体系密不可分。对此,阿祥亚麻厂里设有专门的质量检验机构,日常工作中,由常务副总经理负责公司的质量管理工作。另外,公司还配备了齐全的检测室,可以及时对亚麻纱进行全项目检测。并且,在原材料检验、过程检验和最终产品检验关卡中,都严格执行FZ/T32001-1998行业标准,如果遇到不符合质量标准的半成品,将不允许进入下道工序。

   2007年,在经受了六次国家产品质量强制抽查,均符合产品质量标准的情况下,2007年底“祥峰”亚麻纱获得了国家免检产品的荣誉,为安吉县实现了国家免检产品零的突破。

   创业亮点2

   为了做出好的产品 全厂搬迁

   当初,业内人士预测,随着西欧国家的亚麻纺织产业向我国迁移,我国将成为世界最大的亚麻生产国家。有了这样的创业思路,5000锭亚麻纺织机于2003年5月8日在吴兴区织里镇率先投入生产。

   虽然5000锭纺织机已正式投入生产,但是,亚麻纺织不同于其它。亚麻纺纱是一项湿纺工艺,亚麻纱质量与水质关系较大。为了进一步提高亚麻纱质量和扩大生产能力, 寻找更优质的水源,2005年周延峰及公司领导作出了一个重大决定:将亚麻纺织产业整体迁移安吉,并扩大生产规模。在整个筹建过程中,周延峰奔波于织里与安吉两地,既要保证现有正常的生产经营,又要保证新项目的建设进度,同时,还要开拓新的市场和引进新的劳动力。短短的6个月的时间,在周延峰的带领下,近10万平方米的崭新高标准厂房崛起在安吉的土地上。

   搬迁以后,亚麻厂不断增加技术设备,慢慢的,在2005年至2007年两年多时间内,生产量从5000锭发展到4万锭,成为国内同行第三,产品远销东南亚、欧洲等地,阿祥亚麻的发展和建设速度创造了国内同行之最。

   创业亮点3

   一切都是有计划的谋略

   经历了磕磕碰碰3年多的发展历程,“阿祥亚麻纺织”目前均采用国际最为先进的纺织机械,但这一切都不是一蹴而就的。

   “设备是慢慢添置的,厂房也是慢慢扩大的。” “这些动辄就是上百万的设备,看上去投资挺大,但是值。”

   周延峰给记者算了笔账:使用国产的络筒机大概是6万元人民币左右,使用德国进口的设备大概是140万人民币左右。但是人工方面,劳动力减少到原来的1/5,煤、水、电等方面也大大节省,产值后者比前者翻一番。而且国产设备在几年后即将面临淘汰。“可以说,我们不是赢在起跑线上,而是有计划有步骤地发展,所以现在也不存在小企业发展中的‘瓶颈’问题”。据了解,目前“阿祥亚麻纺织”特别是后道设备一律选用德国、意大利的自动络筒机和香港产的射频烘干机,这些设备在全世界都处于领先地位。

   创业亮点4

   团结的员工是工厂的命脉

   “目前公司每锭机器产出量位居全国第一。”公司领导层透露的“秘诀”就是:低成本高质量、零开支高效益。这一条特别适用于员工身上。

   一方面严把进货关、产品质量关,杜绝请客吃饭风。在 “阿祥亚麻纺织”账簿上,清楚地记载着每一笔收入和支出,销售额4个亿,业务开支不到40万元。另外一方面,生产车间员工们也支持这一做法,做到上机操作严格依照规范执行,严格控制原材料损耗量,增加产出量。齐心协力把企业做大做强做优已是集团管理层到普通员工的共同目标。

   能做到从上至下,同心协力,真的很不容易。这也得秉承公司一贯以来强调人性化管理、把员工作为企业的宝贵财富的作法。在今年年初的雪灾中,公司虽然损失惨重,但是在受灾的第一天就提出了“工资一分不少,奖金只高不低”的口号,并对在家休息员工每月发放700元的生活保障费,许多员工深受感动。

   2月8日,远在家乡重庆的小汤得知企业遭受重大雪灾,乘飞机在大年初二就返回公司,“公司将职工当作自己的亲人,如今企业有难,我们理应挺身而出。”汤小松以自己的实际行动来支持企业重建。也因有了全体员工的支持,阿祥亚麻纺织公司又是一派欣欣向荣的景象。

  

  

  

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