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　　 初见芮国良，是在湖州岱兴电器制品有限公司的制造车间里。虽说是星期天，芮国良依然在公司里值班。“如果哪天不来公司看看，心里总会觉得少了点什么。”公司对于芮国良而言，就像是另外一个家。1991年8月，芮国良从江苏省宜兴轻工业学校毕业，进入了当时的湖州玻璃厂，就是湖州岱兴电器制品有限公司的前身，在生产一线从事玻璃制品工作。2000年，芮国良开始参与公司微晶玻璃的生产研发工作，并成为生产技术骨干。2002年，他从原先的分厂厂长成了制造部经理。制造部相当于企业的心脏，从原料引进、化验、生产、晶化、研磨到产品的包装，都在这里完成。为满足市场需求，以芮国良为首的制造部发扬艰苦创业优良作风和抱团精神，使第五条生产线基建安装试生产所需的9个月时间提前为45天，为公司赢得市场。在芮国良的办公桌旁我们看到一种类似陶瓷的黑色材料，但拿起来细看后，却发现是红色的，而且还有点镜面反射。他说，这是黑色透明微晶玻璃。这种玻璃具有低膨胀、高强度、高绝缘体、低导热性等性能，迄今为止还没有一种材料可以代替它。提到黑色透明微晶玻璃的研发过程，芮国良用“累并快乐着”来形容。光是配料，他就试验多达五六十次。没有实验炉，就只能在大窑炉旁边挖个孔，一遍一遍地烧制、试验。在芮国良的带领下，终于成功研制出了透明黑色微晶玻璃的烧制方法，达到客户需求，抢占市场。现在黑色透明微晶玻璃面板在整个生产总量中达到80%，巩固了公司作为国内同类产品市场占有率首位的地位，使国内知名大型家电企业美的、富士宝、雅乐思等成为合作伙伴，培育了公司新的经济增长点。作为一名从生产一线培育成长起来的生产技术骨干，芮国良特别注重改进生产细节。针对熔窑使用传统燃油枪，油耗大，燃油雾化波动大，他与其他人一起开展市场调研，经过分析比较，最终选用最新型可燃油枪替代了传统油枪，并制订了油枪燃烧操作工艺流程，取得了明显的效果，五条生产线可一年节约燃料油300吨，且大大降低了操作人员劳动强度。他还把目光集中在微晶玻璃生产项目的高能耗上，把节能、减排、降污、增效作为重点，主持和实施多项节能减排技改，从节约能源上着手，用烟道式余热锅炉替代传统的窑炉蓄热式锅炉，不仅提高窑炉的热稳定和热效应，降低能耗，真正实现了烟道余热再利用，同时为实现废烟气的综合治理创建了一个良好的平台。现在芮国良已经是公司的总经理助理，有了自己的办公室。但工人们说，芮师傅每天呆在办公室的时间少之又少，大部分时间，他都和大家一起在车间里。“搞研发、搞革新是他最喜欢的事。”对于工人们的表扬，他只是笑笑。“把事情做精，把细节做亮，把平凡的事做好，把企业事当作自己的事做。”芮国良是这么想的，更是这么做的。现在他准备向透明微晶玻璃研制方面发展，因为只有多研制，多开发新产品，公司才能一直走下去。