湖州在线讯 前不久，位于南浔区的湖州巨人机电有限公司其ERP（英文Enterprise Resource Planning的缩写，即企业资源计划系统）项目制造管理信息系统，正式通过了省级有关部门的项目验收。“制造管理信息系统的实施使公司产品准时交货率提高12%，供应商准时送货率提高20 %，库存减少20%，生产效率提高5%，平均每年给企业带来直接经济效益约200万元。”公司总经理计涛说。从过去粗放式的生产经营，到如今逐步向先进制造业转型，我市一批制造业企业正借助信息化这一“助跑器”有力地推动了企业的转型升级，而转型升级的内容几乎涉及了企业的生产、运营、销售、管理等每个环节。“巨人机电”就是管理升级的企业典型之一。在该公司存放着一块钢板，这块钢板采购于几十年前，但至今却只利用了钢板的一个角，其余部分则一直存放。“这块钢板提醒我们，企业的库存乃至生产管理是何等重要。公司实施的制造管理信息系统就是通过拉动式生产管理，将企业运营流程、ISO9000等融合到计算机管理系统中。”计涛说。“巨人机电”自2006年开始首先实施了仓库管理的ERP项目，去年又逐步扩展到生产过程，从而建起了完整的制造管理信息系统，今年5月系统正式投入运行。据介绍，该系统从客户的产品订单和交货日期出发，由计算机系统倒推出各个生产环节和工艺流程的安排，直至各类原材料的采购和储存等。在“巨人机电”一旦仓库中的某种物料3个月未动用，系统就会自动发出提示。“实施制造管理信息系统后，不仅提高了公司生产、管理效率，减低了运营成本，而且增强了企业的竞争能力，从而实现了大批量定制技术在电梯部件制造业中的应用。”计涛说。与“巨人机电”不同，浙江先登电工器材股份有限公司则将信息化技术应用到成本控制和绩效考核中，这在国内线缆行业尚属首家。记者在公司的试点车间看到，有两套设备都配上了电脑，电脑可以实时反映出工序的工时、所用的电量、使用的材料、产品质量记录等一系列信息。“先登电工”总经理助理韩拥军介绍说，该公司实施的信息化项目名为“基于实时成本控制和实时绩效考核为核心的电磁线制造过程信息化管理系统”，经过前期调研后，自今年5月开始实施，到目前为止，已经基本完成了软件开发，并已经在车间试运行。该系统包括电量采集系统、生产成本实时采集系统、实时绩效考核系统等几个模块，这些模块可通过计算机实施采集能耗、物料使用、工时等信息。“我们公司所采购的原材料从进入公司开始，就全部编上了条形码，并录入计算机，一直到产品成形，都有据可查。”韩拥军说，该信息化项目使企业的能耗下降、产量提高，大大降低了生产成本，而且提高了产品质量。公司正计划明年把这一系统应用到整个漆包工序中。信息化技术正受到我市越来越多的制造业企业的重视，信息化也因此成为提升制造业水平的有力工具。浙江洪波线缆股份有限公司去年就实施了仓库管理项目，今年3月又实施了佣金管理系统项目。今年8月，公司实现了信息化技术在销售管理方面的应用，通过计算机远程VPN技术实时掌握国内各销售点的销售和财务情况，目前，该公司的广州、深圳、温州等网点已经接入；公司还计划建立针对海外市场的外贸信息化平台。此外，中电科技德清华莹电子有限公司开发和实施了销售管理子系统、生产管理子系统、采购与仓储管理子系统、财务核算管理子系统、质量管理子系统等五大功能系统。湖州机床厂通过实施液压机产品快速配置设计与创新平台开发与应用项目，加快产品开发速度，提高设计质量，提高管理效率，其关键技术达到国内领先水平。近年来，我市每年都有一批企业实施信息化项目，一大批制造业企业通过信息化技术提升了企业的产业层次。今年，我市又有5个信息化项目被列入省级企业信息化项目计划。“发展先进制造业就是要以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路，从而带动我市制造业的转型升级，信息化就像是为我市制造业插上了翅膀，将为先进制造业发展发挥强大的推动力。”市经委有关负责人说。