电镀企业不排废水 湖州用高新科技治理工业污染
2010年05月21日
浙江在线新闻网站
浙江在线湖州5月21日讯(记者 梁国瑞)一直以来，电镀企业都是环保部门最头疼的治理对象：不仅排放大量的工业废水，而且废水中还含有很多重金属，对环境污染很大，却极难处理。
“浙江?杭湖嘉绍环保行”联合采访团来到湖州采访的时候了解到，这里有一家电镀企业，竟然不排废水，从源头上控制了电镀行业的污染。这家企业名叫金泰科技股份有限公司。
传统方法1个轮子耗水1吨
湖州金泰科技股份有限公司主营汽车轮毂、汽车塑料配件、五金等金属及非金属材料的表面处理，是一家典型的电镀企业。
一直以来，金泰科技与其他电镀企业一样，采用传统的湿法电镀工艺。湿法电镀其实是湿法冶金的一种，让金属原料在酸性介质或碱性介质的水溶液中进行化学处理，通过化学元素置换等方法，给金属原料“涂”上另一种金属外衣。
这种方法古老而传统，但会产生大量含有重金属元素的水溶液，这些水溶液未经处理排放出来，对环境的伤害极大。
公司副总经理沈木江介绍说，这种方法耗水、耗重金属。“平均生产1个轮子就要耗水1吨，重金属的用量为0.8-0.9公斤。”
和其他电镀企业类似，尽管金泰采取了很多处理措施，但电镀废水中含有的大量金属离子，还是对周边的环境产生了影响。
高科技让电镀企业不排废水
如果没有亲眼看到整条生产线，任谁都很难相信，电镀企业竟然不排废水。
在金泰科技的轮毂电镀生产车间里，根本闻不到刺鼻的味道。车间里，摆着一个个真空镀膜机，汽车轮毂被依次挂在它的“肚子”里面。
沈木江指着真空镀膜机里一个个又黑又粗的金属物件说：“这些叫金属靶，等真空镀膜机开始作业的时候，会从这些金属靶中分解出金属离子，并均匀吸附在轮毂上，完成电镀。”
这种镀膜方式，大大节约了重金属的使用量，“一个18-22吋的轮毂，平均只要消耗30克金属，原来的工艺要消耗将近1公斤。”
车间里唯一用水的地方是冲洗流水线：将真空镀膜机里出来的轮毂，挨个淋水冲洗，冲掉表面的金属粉尘，“这些水都是循环利用的，金属粉尘遇水沉淀，剩下的水重新利用。”
这种镀膜方法叫做干法镀膜，是金泰自主研发的新技术，申报了11项国家专利，其中2项发明专利和2项实用新型专利已经获批。
高科技在环保上的应用，让金泰科技实实在在尝到了甜头：耗水量是传统工艺的10%；重金属消耗量是原来的3-5%。水和重金属的消耗量大大降低，公司的利润空间一下比原来提升了20%左右。
“全国50%的轮毂产量都集中在长三角地区，如何让电镀企业不排废水，减少对环境的污染，金泰的这项高科技技术，很有借鉴意义。”湖州市环保局党组副书记、纪检组长赵卫华评价说。
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来源：浙江在线 作者：记者 梁国瑞 编辑：杨晓燕
