浙江日报讯 日前，记者在绍兴县滨海工业区的绍兴大地百乐印染有限公司建筑工地看到，工人们正紧张地铺设建筑模板，该企业将从福全镇搬迁到这里。“到目前，印染集聚区已有96家印染企业签约落户，其中有20个项目已动工建设。”滨海工业区管委会负责人告诉记者。
印染产业是绍兴县经济的“顶梁柱”，但印染行业既是能耗大户，也是排放大户。目前，绍兴县印染企业能耗占全县工业企业总量的一半，污水排放量占85%以上。“绍兴县被省政府确定为全省印染行业整治提升工作的试点区、示范区和样板区，开展印染行业整治提升，既是抓发展、抓转型，也是抓民生、抓稳定。”绍兴市委常委、绍兴县委书记何加顺说。
为谋求印染行业漂亮嬗变，绍兴县大力实施印染产业集聚升级工程。“力争通过5年时间的努力，使全县80%以上的印染企业集聚到滨海工业区。”绍兴县经信局负责人告诉记者。为不把落后设备带到集聚区，该县专门邀请中国印染协会相关专家，对原来的设备逐一进行审核把关，设备淘汰率达30%以上。
在集聚升级的同时，绍兴县铁腕整治落后印染企业，确定了包括废水处理、废气处理、固废处理、环境风险防范等方面的58项验收标准。目前，全县各地正在摸排本辖区淘汰企业、入园企业和整治企业名单，对“整合无望、整治无效”的印染企业，将依法关停淘汰。同时，对全年末位停产整治3次以上，当年有1次以上偷排行为或2次以上漏排行为被查处且造成严重影响的企业，也一律予以关停淘汰。去年，该县共有16家违规企业被停产整顿。
倒逼机制，促使该县印染产业全面升级，“设备革命”成为众多印染企业的共同选择。位于滨海工业区的“广丰印染”大规模进行技改投入，引进了小浴比机缸、节水节能设备等。“此举一年可节约标煤4130吨，二氧化硫排放可减少449吨，万元单位能耗可下降15%。”广丰印染负责人洪桂焕告诉记者。今年，该公司又投入2000多万元，引进了3台国际先进的印花设备，“该设备生产的印花产品，因品质高，价格至少比其他常规印花产品提高30%左右。”洪桂焕说。
在绍兴县滨海工业区，印染行业整治提升的效果已初步显现：今年头两月，该工业区84家印染企业加工印染布4.78亿米，与去年同期持平；而实现销售收入15.7亿元，同比增长20%；平均每米布的印染加工费为3.28元，创下了印染业平均加工费的最高纪录。
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