浙江在线08月19日讯 岱山海盐，因“洁白、粒细、鲜嫩、营养”，素有“贡盐”之美誉，在浙、沪一带颇受消费者青睐，产量更是占据了全省原盐产量的70%以上，去年4月还获得国家地理标志证明商标注册。
如今，这一特色产品，正在失去原有的“光环”：制盐工艺停滞不前，盐田面积萎缩，盐民数量日趋减少。
如何破解盐业生产的恶性循环，守护古老盐业？
技术革新能否更上一层楼？
在省内，仍在大规模晒盐的只有岱山县。面对岱山盐业旺产背后的隐忧，不妨先从制盐工艺上找找方法。
自古以来，岱山县的制盐工艺经历了烧煮、板晒、滩晒三次革新，但依旧未能改变盐民手推肩挑这一辛苦作业方式。相比之下，北方盐场已实现长期结晶机械化生产，盐民一年只收两次盐，人均年产量高达五六百吨。
那么，岱山县可否现学照搬，引入机械化生产？
岱山县盐业局副局长余国定否定了这一说法：“岱山天气三晴两雨，海盐生产适宜采用短期结晶生产工艺，两天收一次盐，这与北方气候干旱、晴雨明显的气象特征有很大不同。”
另外一种全新的生产工艺让我们看到了盐业复兴的苗头，那就是用海水淡化浓缩水制盐。“海水淡化以后的浓缩水浓度是普通海水的1倍，能较好地缩短传统晒盐周期，减轻盐民劳动强度，提高亩产值，促进盐民增收。”余国定说。
据业内人士介绍，同样是利用海水淡化浓缩水制盐，日本采用的离子膜法电渗析浓缩海水真空制盐工艺，可将卤水浓度提升至20波美度，遥遥领先于现今国内最高只能将卤水浓度提升至10波美度的制作工艺。因此，在海水淡化浓缩水制盐方面，仍有很大的进步空间。
精细化生产的破茧之路
如何将岱山海盐做精、做细、做好，浙江绿海制盐有限责任公司也在动脑筋。绿海制盐成立于2004年，是省盐业集团有限公司控股子公司，除了承担传统的原盐加工、销售业务外，还试图对岱山海盐进行深度开发，通过走高精专路线，做大盐产业。
2008年，该公司率先在岱南盐场南浦基地承包了55亩盐田作为其绿色日晒自然盐的试验基地，通过对盐田进行技术改造，开发了冲淋化卤、管道输卤、日晒结晶、机械收盐、盐浆泵输盐、机械捆盐的原盐重结晶新工艺，既减轻盐民的劳动强度，又提高了收盐效率。
这种“公司+基地”的运作模式，为盐民带来了实实在在的好处。“化掉的卤水，直接抽到结晶池里晒盐，基地的盐田亩产量是普通盐场的15倍，盐民增收1万元/年。”绿海制盐总经理助理林福亮说。
为提高全县盐民晒“好盐”的积极性，浙江绿海制盐有限责任公司从2011年年底起试行对符合绿色自然原料盐标准的海盐，给予每吨价外补助，并设立产品质量奖，奖给一级盐产出比例高、产量大的盐场。
如今，绿海制盐每年在新产品研发上的投入占到了其销售额的3%～4%，这些年来，除了生产绿色日晒自然盐，还相继开发出了添加各种微量元素的多品种盐，以及多种洗化盐和海洋调味品，市场反响良好。以其中一款香薰沐浴盐乳为例，今年上半年在淘宝网上的销售额已达150万元，较去年同期翻了一番。“大自然中，盐的资源非常丰富，但其市场价值并不高。唯有将它做成精品，才能提升产业效益，带动盐民增收。”林福亮举例说，现今市场上已有以盐为原料制作的工艺品，如盐雕、盐灯等，这些产品附加值高，是盐业发展中可供探索的一条途径。
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