浙江在线08月12日讯 （浙江日报见习记者 李文芳 通讯员 李欢 实习生 梦越）打磨、锯片、平头、抛光，在竹木产品加工过程中，伴随着大量竹粉、木粉等具有爆炸隐患的粉尘。安吉作为竹木产品和家具制造业的重地，这些企业的安全生产是否到位？近日，记者跟随消防人员走访位于安吉县孝丰镇的两家企业。

　　刚进入位于孝丰竹产业创业中心的聚源家具有限公司院内，就看到墙体上“整理、整顿、清扫”几个大字。跟着公司管理人员径直上楼，走进打磨车间，一股木屑味儿便直涌鼻孔。

　　工人们一排12人站在工作台前对木制产品进行打磨，太阳帽、白口罩、橘围裙，每人头顶两台小风扇，背后一台落地扇，打磨出来的木屑粉尘直接被操作台的吸尘设备吸收。车间内粉尘不明显，但作业人员的衣服上、帽檐上还是附有一层薄薄的白色粉末。

　　“以前这里扬尘多得很，跟雾霾天似的，地面上的粉末儿一扫能扫半垃圾桶，现在好多了！”正在打磨木器的罗显平摘下口罩说。罗显平来自贵州，在这家家具厂做了5年，他经历了企业将老旧设备换成新设备的整个过程。

　　去年11月，企业接到一份整改通知单。“那时设备陈旧、生产环境差，严重影响了公司发展。”主管吴思义说。今年年初，公司投入100多万元进行整顿，引进水洗式吸尘环保打磨房，并将老化的风机、风扇卸掉更新。“现在车间粉尘问题基本解决，工人的工作环境好了，大家干劲儿更足，公司效益也大大提高了。”

　　据孝丰镇消防工作站站长张百川介绍，竹木加工和家具制造业最大的隐患源于两处：生产车间以及粉尘存储间。粉尘存储间即“灰房”，极易发生火灾、爆燃事故。

　　我们走进竹木加工企业“双虎竹木”，穿过生产车间就直接走向灰房存储室，这里的场面着实壮观。

　　从生产车间内延伸出来的巨大管道直抵“灰房”，“灰房”门口的柱子上，贴着两张黄色的警示牌：“注意通风”、“当心爆炸”。“灰房”占地约40至50平方米，左右两侧配备两个消防栓。生产车间内的吸尘设备将粉尘吸入管道，再由管道进入“灰房”，一天能堆积一吨左右的干燥粉尘。“由于是密闭的空间，一旦产生明火就非常危险。”“双虎竹木”的安全员储茂华说。

　　知隐患，才能补不足。储茂华告诉记者，针对“灰房”存在的安全隐患，企业马上要引进喷淋系统，对灰房内的积尘进行定时喷洒，将火灾爆燃等重大隐患降到最低。

　　连日来，安吉县共排查了相关企业100多家，其中有60多家安全隐患较为严重，“我们对企业开出安全清单，情况严重的就地关闭关停，该整顿的休工整顿，确保将企业安全隐患降到最低。”安吉县安监局综合监管科科长郭海峰说。