
鱿鱼产品 上海海洋大学供图
不久前,一批原料来自舟山的远洋鱿鱼深加工产品,漂洋过海抵达日本、韩国客户的仓库。许多人或许并不知道,真正帮它们“敲开”国际高端市场大门的,是包装上一枚不起眼的芯片。
芯片不大,记录的信息却重如千钧:捕捞海域、捕捞时段、作业船舶、航程轨迹、冷链参数……全维度原始数据,拼凑出一张鱿鱼的“数字身份证”。正是这张看得见的“身份证明”,让鱿鱼产品凭借全程可溯的品质保障和稳定口碑,赢得了海外客户的高度认可与持续订单。
这场突破的背后,是一条横跨沪浙辽三地的产学研链条。依托国家重点研发计划专项支撑,上海海洋大学与中国远洋渔业协会牵头统筹,舟山汉益远洋渔业有限公司负责海上捕捞,丹东元一海产精制品有限公司承担精深加工。从远洋捕捞到冷链运输,从精细加工到跨境出口,每一个环节都被数字化重新定义,为我国远洋鱿鱼产业数字化转型和品质升级提供了坚实支撑。
一枚芯片,何以改变一个产业?
长期以来,我国远洋鱿鱼产业有一个公开的“秘密”:从捕捞、加工到出口,溯源链条是断的。
“不同海域不同时段捕捞的鱿鱼,经跨洋长途冷链混装入库,仅靠人工感官和经验,根本分不清哪批来自哪里。”上海海洋大学陈新军教授点出了传统原料混批、人工分拣模式的尴尬。
然而,海域不同,水温不同,鱿鱼的肉质、鲜度、水分就不同。有的适合做生食,有的适合冷冻原汁,有的只能烘干调味。这些品质各异的鱿鱼原材料,在加工环节却被“一视同仁”,容易导致优劣不分、鲜度损耗等问题发生,更埋下了过期或非标原料混入生产线的质量隐患。

上海海洋大学项目组正在进行数据采集与录入 上海海洋大学供图
出口环节同样棘手。传统人工核验需逐一对接渔船、运输船的捕捞与物流信息,数据零散、流程冗长、匹配误差频发。日韩市场对食品溯源准入标准严苛,传统模式常常“卡”在门槛上。
面对行业堵点,为鱿鱼做一张“数字身份证”的想法由此萌生。瞄准远洋渔业高湿、低温、长距离冷链的极端作业场景,上海海洋大学突破耐极端环境芯片封装与低功耗传感两项关键技术,融合物联网实时感知、大数据云端存储、区块链防篡改存证等前沿技术,构建“端-边-云”协同的溯源架构,填补了远洋鱿鱼企业低成本、全链条、可落地数字化溯源技术的空白。
这,就是那枚芯片的“内核”,并在行业协会与相关企业的协同下,迅速从实验室跑上生产线。
今年2月,舟山汉益远洋首批搭载溯源芯片的鱿鱼原料随自有冷链船顺利抵港,由上海海洋大学项目组完成数据采集与录入。依托区块链存证技术,芯片信息录入后不可篡改,可信度高。
鱿鱼原料被运往丹东元一海产的加工车间后,不再“一锅端”。操作人员一键调取溯源数据即可快速锁定原料批次与品质状态,彻底告别人工经验分拣。依据芯片数据,它们被按海域、时段、品质分拨,精准匹配加工工艺。5月底,首批全链条溯源管控的深加工产品全部投产。
“以前客户问‘这鱼哪来的’,我们拿不出证据。现在扫码即查,信任看得见。”舟山汉益远洋渔业有限公司相关负责人感触颇深。他表示,溯源芯片让海上捕捞、远洋运输全流程数据留痕,让国产鱿鱼有了可信、可查、可认证的来源依据,海外市场的认可度和信任度随之提升。
从0到1,不过是一个开端。未来,当更多远洋渔获带着“数字身份证”驶向深蓝,世界餐桌将会重新认识:舟山渔业、中国渔业的底气,不止于“量的贡献”,更在于“质的引领”。
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